TELKOM NIKA Indonesia n  Journal of  Electrical En gineering   Vol. 12, No. 10, Octobe r 20 14, pp. 7233  ~ 724 1   DOI: 10.115 9 1 /telkomni ka. v 12i8.533 9          7233     Re cei v ed  De cem ber 1 1 , 2013; Re vi sed  Jul y  5, 2014;  Acce pted Jul y  29, 201 4   Main Pump Seal’s Characteristics Affected by Cone  Angle and Clearance      Wang Hes h u n 1 , Zhu  w e ibi n g 1 , Huang Z e pei 2 , Zhang  Chening 2   1 School of Mec han ical En gi ne erin g and A u to mation,  Xih ua  Univers i t y   Che ngd u, Sich uan Prov inc e , 610 03 9, P. R.  Chin a   2 Sichua n Nikki  Seal C o . Ltd.,  Che ngd u, Sich uan 6 1 0 046, C h in a   Corresp on din g  author, e-mai l : 1723 05 705 6 @ qq.com, 90 7 075 43 5@q q .co m       A b st r a ct   Aimed  at th e f a ce fi lm ch ara c teristics of M a in  Pu mp  Se al  (MPS), relat e d the o retic a l c a lcul atio n   form ulas wer e   deduced based on the  Rey n olds equation. A  case  with a  certain  NPPS  is carried out, it is   take the leak a ge as the b a si c constraint co nditi ons,  the calcul atio n focu sing o n  leak ag e, stiffness an d   ope nin g  force,  the en d co ne  a ngl e a nd cl ear ance c h a nge  b een th ma in c han ge d par a m eters. T he res u lts  show  that: (1) Leak ag e is d i rect ratio w i th  clear anc of  three p o w e rs;(2) Overal l a m ount of l eak ag e   incre a ses w i th the end co ne  angl e synchr ono usly, an i n  the small e r cone a n g l e ch ang es sig n ifica n tl y   while lar ger slightly; (3) film  s t iffness increas ed wi th clearance (cone angle)  first and then decreased, and  the maxi mu valu e is obta i n ed in a c e rtain  cleara n ce  (co ne an gl e). F i nally, the pref er red cle a ranc is   prefera b ly i n  the rang e of 6~ 7 µ m,   a nd the c one a n g l e pr eferab ly valu e is  0.4~ 2.5' . It is  provi de a re lia b l e   theoretic al  sup port for MPS  d e sig n  a n d  key   para m eter  opti m i z at io n, a nd c ond ucive  to  an y rese arch  rel a te d   to experi m ent and a p p licati o n .      Ke y w ords : seal, m e chanical seal , mai n  pu mp seal, le ak age, film  stiffness    Copy right  ©  2014 In stitu t e o f  Ad van ced  En g i n eerin g and  Scien ce. All  rig h t s reser ve d .          1. Introduc tion  Nu clea r rea c tor cool ant  p u m (m ain pu mp)  i s   an im p o rtant e quip m ent of n u cl e a r p o wer  plants, h a b een h a iled a s  the h eart o f  the re a c tor  cool ant sy ste m , mainly co mposed by t he  motor, pum p, seal (me c ha nical  seal ) an d other  com p onent s, whe r ein the seal i s  a cru c ial b u vulnera b le pa rts, the main  shaft seal is  mainly  used for lea k a ge co ntrol of re act o r coola n t alo n g   the axis, its quality will directly  affect the normal operation of t he pump. Based on  the survey of  the main pum p’s fault, abo ut 70% from the sh a ft seal,  espe cially th e first-cla ss  sealing   [1].  There’s som e   rese archers  study on M PS  for higher stability and life. Müller based on  the lamin a r fl ow the o ry, consi deri ng th e effect of  in ertia, stu d ied  the   pe rform ance of external   pre s sured se al [1]. Koga and Fujita  po inted out the  impact of e n e rgy lo ss  at  inlet and o u tlet  boun dary of seals   [2]. Tou r nerie ta ke tra cki ng research on t he flow  cha r a c teri stics of hydro s tat i seal fa ce, the  chan ge of su rface flo w  fro m  laminar  to t u rbul ent is th eoreti c ally an alyzed, thro u g h   an influe nce  coeffici ent m a trix to co nsi der the  effe ct of  thermal def ormatio n it is pointing  out that  the film flow in laminar o r  approximate turbul ent state   according to  the different temperature  of  inlet [3-9].   Salant studi e d  the mathem atical mo del  of t he non-co ntacting hyd r ostatic  seal  b y  solving   the face  fluid  film Reynold s  equatio n to  obtain t he se al  face   bala n c e clea ran c e  value,  pressu re  and medi um  visco sity influence on the  balan ce  cl ea rance value, theoretic de si gn metho d of  seal  stru cture  is analyze d , and the meth od is appli ed  to water me di um seal d e si gn   [10, 11]. Lee   cal c ulate d  th e therm a stress  of the  SiC/Si C com posite  und er different te mperature  a nd  pre s sure, an d the  extrem e si ze  an d p o s ition  of t he t herm a stre ss is  anal y z ed  emphati c ally [12].  Kim studie d  the pe rform a n c e of the  se al  ring (Si 3 N 4 with the mediu m  of 300  water, pointe d   out  the adjustment of sintering cry s tallization phase  ca effectively improve th e corrosi on  resistance  [13]. Zhan g X i nmin  solved   the si mplified  Reyn ol d s  e q uation,  cal c ul ated dyn a mic ch ara c te risti cs  of partial tap e r hydrostati c seal a nd giv en the ca lcul ation formul a  of force  coef ficient, com p ared   the dynami c   cha r a c teri stics of fu ll tape r, partial tap e r an d no n taper, p o inted  out that partial  taper st ru cture is more rea s on able st ru cture ty pe [14]. Hong Zhen min analysi s  the relation sh ip  betwe en the 1st stag e se al leaka ge a nd the temp er atu r e of injected water,  in the shaft seal  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                               ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 12, No. 10, Octobe r 2014:  723 3  – 7241   7234 water te mpe r ature  rang allowed, by redu cing  1 s t stage se al  in jected wate r temperature to   redu ce th e le aka ge. And i n  pra c tice, by using  tem p e r ature co ntrol  method to a v oid the nucl ear  main pum p h i gh-hi gh  stop s du e on the  1 st  stage  se al leakage [1 5]. Dai Veiqi  use s  n u meri cal  method to ca lculate hyd r o s tatic  seal flo w  field an d a nalyze the  ch ara c teri stics  of face pressure  [16, 17]. Mu  Don gbo  deve l oped  a the o retical a nalysi s  mo del fo r t he statio na ry ring i n   se co nd  stage seal  of  main pump seal in nuclear station  by ANSYS,  obtai ned the deformation  condition  of stationary ring by cal c ula t ion. The mod e l of li quid film betwee n  the seal g ap was built by usi n g   the soft ware  Fluent, an d the p r e s sure   distrib u ti on,  speed  dist ribut ion, lifting force a nd l e a k a g e   were obtai ne d. The p r ocess of the face  dist o r tio n  of seal  ri ng and th pro c e ss  of the  transfo rmatio n of mechani cal se al from  contact  styl e to non-con t act style we re simul a ted  by  comp uters   [18].   In sum m ary, t o  imp r ove the  stability an serv i c e life  of  the main  pum p seal, requi res t w seal fa ce s in  any situatio n of relative rotation,  ca n re a lize the  non -contact o peration with  a sm all   spa c state.  Curre n tly, there a r e two  practical  way s  to impleme n t the non -conta c t ope ration:  (1)  Hydro s tatic  p r essu re m e th od(hyd r o s tati c seal),  the f i rst  stage  se al with stand s most p r e s su re   drop, the  ope ning force  an d film stiffness mainly  fo rm ed by hydrost a tic p r essu re,  in additio n  th openi ng force and film stiffness is not sensitive to  the rotating speed of main pump’s  shaft, so it  can effectivel y avoid seal face s dire ct contac t wh en  the main pu mp startu p and stop, but film  stiffness of hydrostati seal is  relatively  small,   whi c h weakens the capab ility of  anti-interference  in large  exte nt, so  that i t s sta b ility d e crea s ed,  an d the  po ssi b ility of the a cci dent fail ure   increa sed.  (2 Dynami c  p r essure m e th od  (dynami c  pre s sure seal ),  ge nerally  three  stage s sea l   bear th sam e  pre s su re d r op, face  main ly by fl uid-dynamic  pressu re to form op ening fo rce a n d   the film stiffness, the o p e n ing fo rc e an d film stiffness of thi s  seal  structure i s   relatively large,  esp e ci ally in the smalle r g ap co ndition,  redu cin g   the possibility of end face dire ct conta c t, so  it  has  stron g  ab ility of resista n ce  to interfe r ence and hi g h  stability.  In this pape r, combine d  with the seal  practi cal sit uation s  of domestic n u cl e a r po wer  reac tor main s haft,  selec t  hydros tatic  seal  as   s t udy  objec t. Take  s eal fac e  pres sure,  opening   force, le akag e as the m a in test indi ca tors,  comput ational an alysis of e nd cone an gle a nd  clea ran c e effect  on   ea ch index  a r e carried out,  it is provid ed the  theoret ical b a si for high er  stability hydrostatic seal design.       2. Rese arch  Metho d   2.1. Ph y s ical Models and  Parameters   Acco rdi ng th e first  stag seal  of the  m a in   pu mp se al  speci m en  made by  Sichuan Ni kki  Seal Co., Ltd ,  the mo del i s  sh own in  Fig u re  1, Of  whi c h:  o r is the  out er  radi us of t he  seal  faces,  i r  is the inner  radiu s  of the seal face,  b r  is the station a ry ring si de con e  portion a n d  the portion  of the bo und ary bet wee n   the ra diu s  of  the toru s,  call ed turning  ra dius,   is th con e  an gle  o f   stationa ry rin g h  is the face  clearan ce.           Figure 1. Sch e matic dia g ra m of sealing  surfa c e m ode     The prim ary  obje c tives of the re sea r ch a r e:   (1) Seal fa ce  pre s sure distribution;   (2) Stiffness  and lea k a ge  cha nge s with  end face co n e  angle a nd cleara n ce.  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Main Pum p  Seal’ s  Chara c teristi cs Affect ed by  Con e  Angle an d Cle a ran c (Wan g He shu n 7235 2.2. Contr o l Equation an d Simplif y   The  sealin medium  of the main  pu mp se al is  water, it  can  be rega rde d  as  an   incom p ressibl e  fluid, and t he ba si c eq u a tion is flui flow Reynold s  eq uation. A c cordi ng to t h e   cha r a c t e ri st ic s of  t he phy si cal mod e l,  ca n ma ke the fo llowing  assu mptions o r  ap proximate:   (1) Me dium fl ow bet wee n  the se al face s is a contin uo us lamin a r flo w (2) T he seal rings a r e ri gid  body;  (3) Ign o rin g  the effect of fluid inertia fo rce;   (4) Me dium (water) is in co mpre ssible;   (5) Ign o rin g  the variety of fluid velocity a nd gra d ient in  the film thickness directio n;  (6) Me dium i s  Newto n ian fl uid;  (7) T he flow p r ocess is in th e steady stat e;  (8) Flo w  is i s otherm a l flow.  Based o n  the  above assu mptions, the  Reynol ds e q u a tion ca n be  simplified a s  follow:     33 1 12 12 2 rh p h p r U h rr r                                      (1)    Formul a (1 ) is the ba sic e quation s   of the hydro s tatic  main pum p seal.  In formula (1):    p --me d ium  p r e s s u re (Pa);   r --the  radiu s  o f  seal su rfa c e  at any position (m);    --seal fa ce ci rcumfe rential  angle (ra d );   h --seal fa ce ba lance cle a ra n c e (m );   - - d ynamic  visc os ity ( P a.s ) .     2.3. Contr o l Equation Sol u tion   (1) Pa rallel F a ce State   Whe n  the   se aling  su rfa c e  is in th e p a rallel fa ce  stat e, the  cle a ra nce   h   is a co nstant  value, an d th en the  radiu s   r is th only i n tegral  vari a b le in  form ul a (1). A s sum e  that the   se a l   surfa c e  of inn e r, oute r  radi us  re spe c tivel y  are: i r , o r , the in ner  and  outer pre s sure of t he me dium  are: i p , o p , integrate of formula (1), get the followin g  co nclu sion:   (1) Pr es su re  distrib u tion:        11 ln ln oi oi pp r pr c rr                                   (2)    (2) O peni ng force:     11 o Fp r r d r d                                              (3)    (3) L e a k ag e:      3 1 6l n oi oi hp p Q rr                                              (4)    (2) T aped F a ce State   Whe n  o ne  of the  seal  face is coni cal  surface, the  cl eara n ce  h  is a va r i a b l e ,  th en  th integral  of formula  (1)  will  with the vari ables of  radi us  r  an d   c l ea r anc e   h   at the  s a me time.  Now  the clea ran c e  of  h   is:    ta n( ) ii hh r r                                              (5)  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                               ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 12, No. 10, Octobe r 2014:  723 3  – 7241   7236 Suppo se:   ta n ii kh r    The form ula (5) su bstituted  in equation (1) and the int egral of it:  (1) Pr es su re  distrib u tion:           2 2 2 32 11 1 ln ta n t a n 2t a n r Pr a c kk r k k r kk r                 (6)        In the ab ove  formula s : a , 1 c , 2 c  resp ectively a r e the  integ r ation con s tan t s a s sociat ed  with i p , o p , i r , o r , , k  (2) Op enin g  forc e:    22 o Fp r r d r d                                              (7)    (3) L e a k ag e:    2 6 Qa           ( 8 )     (3) A c tual Mo del Solution Actual m odel  area  si ze  p a ram e ters: i nner  radiu s ,  turnin radi us, o u ter ra dius are  r e spec tively t a k e  as : i r , d r , o r , the  correspon din g  pre s sure re spe c tively are:  i p , d p , o p , among  them  d p  is an   unkno wn p a rameter. In ne r face  clea ra nce  and  cl ea ran c at co ni cal  su rface   starting p o siti on is: i h , the outer face  clea ra nce i s : o h , cone  angle i s   (1) O b taine d d p by the formula (4) a nd (8 ):   By the formul a (8 cal c ulati ng the  lea k a ge of ta pered  face  of  2 Q , by the formula  (4 ) to   give the leakage of paralle l face of  1 Q , finally obtained  d p   by  12 QQ (2) S u bs tituted  d p  in e quatio n (2 ) a nd  (6) to give the  pre s sure di stribution  of in ne parall e l face 1 p r , and the pressure di strib u tio n  of outer tap e red fa ce 2 p r (3) By the formula (3 ) and  (7) a r solved  and add, obt ained a total  openi ng force :     12 oo o F FF                                                (9)    (4) Obtained film s t iffness K  by  o F   the  h derivati on:    o F K h                                                                        (10)    (5) O b taine d  the lea k ag e Q by the formula (4) or the fo rm ula (8 ):    1 6 od pp Qc                           (1 1)    Or:           3 6l n di di hp p Q rr                                                     (12)  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Main Pum p  Seal’ s  Chara c teristi cs Affect ed by  Con e  Angle an d Cle a ran c (Wan g He shu n 7237 (6) By the formula (1 0), (1 1), (12 )  to give stiffness an d leakage ratio K Q S   KQ K S Q                                             (13)       3. Results a nd Analy s is  3.1. Specimen Calcula t ion Paramete r s   Takin g  th e first sta g e  seal  test  pi eces  of the m a in  pump  seal m ade i n   Si chu an Nikki   Seal Co., Ltd  as the refere nce. Ba sic pa ramete rs a r as follo ws:     0. 55 Mpa i p ,  15.5 M pa o p , 152 .5 m m o r , 10 8. 5 m m i r , 121 .5 m m d r , 0 20.2 t  , 1. 0 3 Pa. s e  .     Focu sin g   o n   the  en d cone  angle and cle a ran c e   chang e, spe c ifically  study  the effects of   con e  angl e o n  pre s sure di stributio n, op eni ng force, film stiffness a nd lea k ag e.   Seal ope ratin g  para m eters are as follo ws:  Medium: water;   Pressu re of High-p r e s sure side (oute r  si de):  15 .5 M p a o p Pressu re of L o w pressu re  side (i nne r si de):  0.55 M p a i p Tempe r atu r e: 15~55( Lea kag e 3 0.6 8 ~ 1 . 2 m h Q   Shaft speed:   1485 r m in n   3.2. Results and An aly s is  ( 1 )  Le ak a ge  Figure 1(a)  shows the  rel a ti on cu rve s   of leaka ge a nd end fa ce  clea ran c e, th e taper  angle  of the   end fa ce  was take n from  1 '  to 8 ' ; figure  2(b )   with the   taper an gle  o f  the e nd fa ce   wa s ta ken  from 10 ' to  80' ; Figure 3  sh ows the  re lation  curve s   of lea k ag e a n d  end  face ta per  angle, an d the clea ran c e o f  the end face  was ta ken from 6-8 μ m.         (a)     (b)     Figure 2. Lea kag e  Ch ang e s  with Cl eara n ce     Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                               ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 12, No. 10, Octobe r 2014:  723 3  – 7241   7238     Figure 3. Lea kag e  Ch ang e s  with End Cone Angle       From Fi gure  2-3, ob se rvi ng the all o wable  rang e o f  clearan ce  unde r differe nt con e   angle s , while  the amount of  leaka ge withi n  the allowabl e rang e:  a)  Overall  amo unt of le aka ge in crea se with th e e n d  cone  angl e in cre a sed,  the   variation can  be rou ghly differentiated tw o area s: the small cone a ngle ra nge (l ess  than ab out 2 - 4'), the  amo u n t of lea k ag e  red u ced  rapi dly with the  end  con e  a n g le   decrea s e s , a nd the  amo u n t of lea k a g e  de cre a se te nded  to in cre a se  with  the  con e   angle  red u ce d; the larg cone a ngle  ra nge (m ore th an ab out 2-4' ), the amo unt  o f   leakage  raised slo w ly wi th the end cone  an gle in cre a ses, a n d  the amount  of  leakage in crease tende d  to decrea s e  with  the co ne angl e rai s ed. As  sho w n in   Fig.3, take t he e nd  cle a rance of  6 m i cr o n s,  wh en  the e nd fa ce cone  an gl e is  greate r  than  4', the amoun t of leakage o n ly slight ly incre a sed.                                                                                       b)  The o p timal  cle a ra nce v a lue i s  a bou t 6~7 μ m. Under  the co ndition of  de sign   leakage is  3 0. 68 1. 2 m h Q  , the possibl e cl eara n ce valu e is about 6 ~ 10 μ m (only if  the cle a ra nce  is in thi s  ran ge, it may sa tisfy the leakage 3 0. 68 1. 2 m h Q  ), and i n   particula r wh en the end  cl eara n ce of about 6~7 μ m, the different end co ne a ngle   state, the  am ount of  lea k a ge i s  in  a  giv en  ran ge  wit h in the  de sig n  value  while  the  con e  angl e in a larg e scope of variati on,  sele cting  the clea ran c e as the de sign  value, ca n effectively prevent the  cone   angle  ch ang e s  o r  defo r mat i on o r  ma chin ing  error effe ct the leakage  sig n ificantly.  (2) Film Stiffnes s   Figure 4  sh o w s the  relatio n  curve s  of th e en d fa ce flu i d film stiffne s s a nd  end  cle a ran c e,   in which the  cone  angle  of t he e nd fa ce   were ta ken  from 1'  to 8'  an d 0.1' to  0.8'  , Figu re  sho w the film stiffness und er  the  end cle a ra nce were 6~10 μ m.      (a)     (b)     Figure 4. Film Stiffness (co ne angl e from  1 to 8 'and 0.1 to 0.8')    Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Main Pum p  Seal’ s  Chara c teristi cs Affect ed by  Con e  Angle an d Cle a ran c (Wan g He shu n 7239     Figure 5. Film Stiffness (cl e aran ce from 6~1 0 μ m)      From Fig u re  4-5:   a)  While the e n d  con e  angl e  is given, film  stiffness i n creased with  cl eara n ce first  and   then de crea sed. and  the  maximum val ue obtai ned  in a  certai cl eara n ce valu e. As  s h ow n  in  F i gu r e   4 ( a) w h en 2' , film stiffne s s carve  obta i ned m a ximu m value in   about 6 μ m h . in the  rang e of:  6 μ m h , th e film stiffness ra pidly rai s ed with the e nd  con e  a ngle  i n crea se s, in   the range  of:   6 μ m h , film s t iffnes s pres ent the trend   decrea s e s   wi th the end  co ne an gle in creases , in  whi c h the  cle a ra nce  at the ne ar  vicinity of extreme, stiffne s s de crea se greatly, while  away from th e extreme  zo ne,  the stiffness decrea s e d  gradually st a b le , and finally close to zero .   b)  While the e n d  clea ran c e i s  given, film  stiffness increased with  cone an gle first and   then de crea sed. As  sh own  in Fig u re  5,  whe n 7 μ m h , film stiffness  carve s   obtaine d   maximum val ue in ab out 0.4 ' . in the ra nge  of 0. 4 ' , the film stiffness  rapi dl raised  with the en d cone  angl e i n crea se s, in the range  of 0.4 ' , film s t iffness  pre s ent the trend de crea se s with the e n d  co n e  an gle  increa se s, in which the co ne  angle at the  near vici nity of extreme, sti ffness de cre a se d gre a tly, while a w ay from  the extrem zon e , the  stif fness d e cre a s ed   g r adu all y  stable,  and  finally cl ose  to   zer o .   c)  Stiffness valu e is extremel y sensitive to  con e  angle  chang es ne ar i t s extreme value   area.  In  thi s  area, a  very small co ne  a ngle cha nge can ca use  d r amatic ch ang es  in   stiffness, e s p e cially i n  the   rang e le ss th an the  extre m cone  an gl e, the influ e n c e i s   more  rema rkable. Sele cting slig htly large r  than  co ne angl  at extreme val u e   while de sign,   ca redu ce  t he  en d con e  angle ch ang e s  cau s e d   by different  fa cto r influen ce on t he stiffness value.   Theo retical p e rfect  co ne  a ngle valu e i s   about  0.4 ~ 2. 5'. acco rdin to amou nt of  leakage  value, the  rea s on able  cle a rance is ab out  6~7 μ m, with  this  clea ran c e from  Figu re  5, film stiffne s carve o b taine d  maximum value in abo ut 0.4 ' , further in cre a se the rang e  of the end face cone   angle, fou nd  face  con e  an gle of g r eate r  than  abo ut  2. 5 ' , its stiffness decrea s e d  o ne o r de r of   magnitud e  from 10 do wn to  10 3 , the end face cone a ngle of gre a ter than ab out  20', its stiffness   decrea s e a n  orde r of mag n itude from 1 0 3  down to 10 2 (3) O peni ng  Force   Figure 6  sh ows the  rel a tion curve s   of t he e nd f a ce  film op e n ing fo rce a nd e nd  clea ran c e,  wi th the con e  a ngle of the e nd face we re  taken from 1'  to 8', fig.7 sh ows the relati on  curve s  of the  opening fo rce and c one a ngle, with the  clearan ce  h  of the end face wa s take n   from 1~8 μ m.       Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                               ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 12, No. 10, Octobe r 2014:  723 3  – 7241   7240       Figure 6. Ope n ing Fo rce Chang es  with  Clea ran c (th e  con e  angl e from 1-8')  Figure 7. Ope n ing Fo rce Chang es  with Con e   Angle ( 18 μ m h     a)  While th e e n d  cone  angl is given, film   openi ng fo rce  de cre a ses with the cl ea ra nce  increa se s, as sho w n in Fi g u re 7, in the  rang e of  0. 2 m m h , the film openin g  force   rapidly re du ced with the cleara n ce increases, in the  range of  0. 2 m m h , t he fil m   openi ng force re du ces slowly with t he cl earan ce increa se s,  and eve n tu ally  approa che s  a  con s tant value.  b)  While th e cle a ran c e i s  giv en, film  openi ng force in cre a se with the  end cone  an gle  increa se s, as sho w n i n   Fi g.7, in the range  of  2~ 4 ' , the film openi n g  force   rapidly  rises  with the  end   con e  a ngle i n cre a ses, i n  th e ra nge  of  2~ 4 ' , the film   openi ng force rise s sl owl y  with the end  co ne an g l e increa se s, and eventu a lly  approa che s  a  con s tant value.      4. Conclusio n   Main pu mp h y drostati c me cha n ical se al  theoreti c al  calcul ation formulas  we re d edu ced   based o n  th e Reyn old s   equatio n sim p lified, it is  take th e lea k age a s  the  basi c   con s traint  con d ition s , th e calculation   focu sing  on  l eakage,   stiffness a n d  ope n i ng fo rce, the   end  co ne  ang le   and cl earan ce cha nge b e e n  the main ch ange d param eters. Th e re sults  sho w  th at:  a)  The  cle a ra nce ha s greate r  influ e n c o n  the  amo u n t  of lea k a g e  than  the  co ne  angle.  Whe n  the lea k a g e  value i s  giv en, it ca n ob tain a  certai n  clea ra nce ra nge   make  the le a k ag e not  out  of the limits  wh ile th con e  angl chan ges to  any va lue.  In the case  of this p ape r, the optimal   clea ran c e  value is abo ut  6~1 0 μ m with  the   desi gn lea k a ge is 3 0. 68 1. 2 m h Q    b)  Overall am ou nt of leakag e increa se wit h  the end co ne angl e up. the variation  can  be roughly  differentiated  two area s: the  sm all  con e  a ngle  rang e (l ess than  abo ut 2- 4'), the am ou nt of leaka ge  rapidly redu ced with the e nd co ne a ngl e decre ases,  and  the amo unt o f  leakage  de crea se te nde d  to  incre a se with  the co ne   angle   redu ced;  the large  con e  angle rang e (more than  about  2-4' ), the amount o f  leakag e rai s ed   slo w ly with  t he e n d  co ne  angl e in crea se s, an d th e  amo unt of  l eakage  in cre a se  tended to de cre a se with the co ne angl e raised. as  sho w n in Fig u re 3, the e n d   clea ran c e ta ke 6 micron s,  when th e e nd face  co ne  angle i s  gre a ter than  4', the   amount of lea k ag e only increa sed  slightl y c)  Rea s o nable   clea ran c e  val ue of a bout  6 ~ 7 μ m.  Und e r the am ount  of lea k age  in  the   sy st em de sig n   is:   3 0.68 1 . 2 m h Q  , the po ssible val ue of  clea ran c e  is:  6~7 μ m, and  in  p a r tic u lar l y w h en  th e   c l ea r a nc e  is  ab ou t 6 ~ 7 μ m, u n der diffe rent  end  con e  an gle  state, the  a m ount  of lea k ag e i s  in  a  gi ven  ran g e  within  the  d e sig n . Ta ke   the   clea ran c e  a s   the de sig n  va lue, can  effe ctively  prevent   the co ne an gle cha nge s or  deform a tion o r  machinin g e rro r effect the  leaka ge si gni ficantly.  d)  Theo retical p e rfect  co ne  a ngle valu e i s   0.4~ 2.5'.  At this  co ndition,  the film  stiffness  of ha a la rg e value  an relatively sm all  ch ang es am plitude, o n  th e othe han it is  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Main Pum p  Seal’ s  Chara c teristi cs Affect ed by  Con e  Angle an d Cle a ran c (Wan g He shu n 7241 prefe r ably fitted with fa ce  clea ran c e from 6~7 μ m, so that lea k age is  expe cted  within the con t rol ran ge.   In this pape r, the calculati on method i s  base d   on th e basi c  theo ry of fluid, accordin g to   the se al stru cture  and th e  cha r a c teri sti cs  of t he flow field obtain e d , can  de scri be the e nd fa ce   fluid film pro pertie s  better. It is provide  a  reliable th eoreti c al sup port for MPS desig n and  key  para m eter o p t imization, an d con d u c ive to any resea r ch related to e x perime n t an d appli c ation.       Ackn o w l e dg ements   This  wo rk i s   suppo rt by the  Nation al Natural S c ien c Fund P r oje c of Chin a (510 0518 8),  Natural Scie n c e Fun d  Proj ect of Sichua n Educ atio n Dep a rtme nt (11ZA28 5 ), an d Key Labora t ory  University Academi c  A c hi evements Cu ltivation Pr oj ect of Xih u a  Unive r sity  (SBZDPY-11 -21).  Many inte re sting an d u s e f ul discu s sio n of ga rotor flo w met e with  colle ague at Xi hua  University are  gratefully ackno w le dged.       Referen ces   [1] Müller  H.  Exte rnally  pressur i sed barr i er sh aft seals 4th Internati o n a l C onfere n ce o n  F l uid Se ali n g 196 9; 361- 371.   [2]  Koga T ,   T  F u jita.  T he h y dr os tatic nonco n ta ct seal incl udi ng flui d inerti a  effect .   ASLE transactions 198 6; 29(1): 35 -42.  [3]  Bruneti e re N.  A modifie d  turb ule n ce mo del f o r lo w  R e yno l d s  numbers: Ap plicati on to h y d r ostatic seals .   Journ a l of tribo l ogy . 20 05; 12 7(1): 130- 14 0.  [4]  Bruneti è re  N,  E Gale nn e, B  T ournerie, I P i erre-D a nos. M ode lli ng  of  non -lamin ar  phe no mena  in  h i g h   re l i a b i l i t y  hy drosta ti c se al s ope ra ti ng  in  ex treme  con d i tio n s .   T r ibol ogy  Inter natio nal 20 08;  41( 4): 21 1- 220.   [5]  Bruneti è re N, B  T ourneri e . F i nite el ement  soluti o n  of the ener g y   eq u a tion i n  lubr ic ated contacts:   app licati on to  mecha n ica l  face seals .   Rev u e  Europé en ne d e s Elé m e n ts . 2005; 14( 2-3): 2 13-2 35.   [6]  Bruneti è re  N,  B T ournerie,  T he effect of inertia  on  rad i al flo w s:  Ap pli c ation  to h y d r ostatic se als .   Journ a l of tribo l ogy , 20 06; 12 8(3): 566- 57 4.  [7] Galenne  E.  Modé lisati on the r mo- é last o-hyd r o-dy n a m iq ue  d' un jo int de  po mp e pri m a i r e Actes du  me co llo qu e natio nal  en cal c ul des structur es . 2005; 2 85- 290.   [8]  Galen ne E, I Pierre-D an os. T hermo-elasto- h y dro- d y nam ic  model ing  of h y drostatic s e als in re actor   cool ant pum ps .   T r ibolo g y T r an sactions , 20 07;  50(4): 466- 47 6.  [9]  T ournerie B, J F r êne. Influe nc e of F l uid F l o w   Regi m e  o n  Per f ormances  of N on-C ontactin g   Liq u id F a c e   Seals .  20 02.   [10]  Sala nt R, W  Ke y .   I m prov ed  mec h a n ica l  se al d e sig n  throu gh  math e m atic al  mod e l i ng P r ocee din g s o f   the First International Pump Sym p osium . 1 9 8 4 ; 37-46.   [11] Hao  X.  Seal . B e iji ng: Metal l ur gical In dustr y   Press. 1999.   [12] Lee JK, M NAGANUMA, J Park, A KOHYAMA.  Investigati on on F abric ati on  of SiC/SiC  Co mp osite as   a Can d id ate M a teria l  of fuel S ub-Asse mbly . Procee din g s of  GLOBAL. 200 5.  [13]  Kim W J , HS  H w an g, JY P a rk, W S  R y u.  Corro s i on  b e havi o rs of si nt ered  an d ch e m icall y   vap o dep osite d  silic on carbi de cer a mics in  w a ter  at 360 C .   Jour nal of materia l s  science letters . 2003; 22(8):   581- 584.   [14]  Xi nmin  Z ,  X  Y anq iu, Z  Qin g , F  Xi n. Ana l ysis  fo r Rotor d yn a m ic Co efficient s of Partia ll y T aper ed S hort   Annu lar Se als .   Lubr icatio n En gin eeri n g , 20 0 4 ; 163(3): 7 1 -7 5.  [15]  Z henmi n  H, W  Qinh u, C Z h i pen g, H Y e . T heor Res earc h  a nd A p p licat ion  of Us ing  T e mper atur e   Contro l Metho d  to Avoid the  Nucle a r Mai n  Pump Hi gh Sto p s Due o n  the  1st Shaft Seal High  Leak ag e .   Pump T e chn o l ogy . 200 8. 200 8; (6): 7-13.  [16]  Lua n Z ,  M Kh onsar i. Numeri cal simul a tio n s  of  the flo w  fie l d aro und th e rings of mech anic a l sea l s .   Journ a l of tribo l ogy , 20 06; 12 8(3): 559- 56 5.  [17]  W e iqi D, C Jin i ng, Z  Qiuxi a n g , L Shuan g x i.  Nu merica l Si mulati on of F l o w   i n  Conv erg e n t W edgel ike   Gap H y drostati c Mechan ical S eal .   Lu bricati o n  Engin eeri n g . 2 008; 33( 6): 31- 34.   [18]  Don gbo  M, C  Jinin g , Z  Qiu x i ang,  L Sh ua ng xi. St u d y  o n  th e Se al Pro pert y   of the S e co nd S eals  o f   R e a c to C o ol an t Pu mp  in  Nu cl ea r Sta t i on fro m  Contact i ng to  Non-c o ntacting M e ch anic a l Se al .   Lubr icatio n En gin eeri n g . 20 0 9 ; 34(7): 33-3 7 .         Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.