TELKOM NIKA Indonesia n  Journal of  Electrical En gineering   Vol.12, No.6, Jun e  201 4, pp. 4764 ~ 4 7 7 0   DOI: 10.115 9 1 /telkomni ka. v 12i6.549 7          4764     Re cei v ed  De cem ber 2 9 , 2013; Re vi sed  March 10, 20 14; Accepted  March 24, 20 14   Instrument and System for Evaluating Thermal  Regulation Properties of Textiles      Bao - guo Ya o*, Jian-ch a o Wang, Shu i - y uan Hong, Li-xia Yan    Coll eg e of Mechatron i cs Engi neer ing, Ch in a  Jilia ng U n ivers i t y , Han g zho u , 310 01 8, Chin a   *Corres p o ndi n g  author, e-ma i l :  y a obg @hotm a il.com       A b st r a ct   A test instru ment w a s dev el ope d a nd th e  testi ng  metho d  w a s pro pos ed to c har acteri z e  th e   thermal reg u l a tion pr operti es of textiles bas ed on the  mec han ical d e vice,  micro e lectro ni cs, sensors an d   control syste m .  A series of ind i ces w e re defi n ed bas ed  o n  th e typical h eat fl ow -time curv e and the r a w  data  to characteri z e  the thermal re gul ati on p e rfor ma nce of textil es. T he me as u r ement pri n cip l e, the mec han i c al  devic e and th e  evalu a tion  me thod for the th ermal reg u l a ti o n  prop erties of textiles w e re in troduce d . T w elve   types of fabr ic s ma de fr om  different texti l e  mat e ria l s w e re tested. T h e   one-w a y ANO VA ana lysis w a s  cond ucted to i dentify the si gn if icanc e of the  differenc es of  the in dic e s a m o ng the fa brics.   The results show   that each i ndex  is signific antly  different (P < 0 .05) a m o ng the  different sa mp l e  fabrics.      Ke y w ords : the r ma l reg u lati on  properti es, ins t rume nt, evalu a tion, textiles     Copy right  ©  2014 In stitu t e o f  Ad van ced  En g i n eerin g and  Scien ce. All  rig h t s reser ve d .       1. Introduc tion  With the ra pi d developm e n t of econo m y   and the improvem ent of people' s life,  people  now  ca re a b o u t not only a  better visu al  effect but al so we arin g co mfort wh en p u rcha sing tex t ile   and cl othing  prod uct s . Clo t hing co mfort  gene rally in clude s thre e a s pe cts: the r m a l-wet comfo r t,  conta c t co mfort and visual  comfort [1 -3] .  Heat-moi stu r e tran sfe r  pe rforma nc e of the textiles su ch   as fab r i c  is o ne of the  ke y factors affe cting  clothin g  wea r in g co mfort, whi c h  also  de cide s  the   perfo rman ce  of some spe c ial functional  fabric.  Th e heat-moi sture transfe r  pe rfo r man c e of fabric  is relate d to the thermal - wet comfo r t prop ertie s  of  clothing. Th erefo r e,  heat -moi sture tra n sfer  prop ertie s  of  clothin g  and  its  evaluatio n  method h a s become a  rese arch fo cu s in the fiel d  of  clothin g  comfort. The h eat  transfe r p r op erties  ar e im portant attri b utes of h eat-moistu r e tra n s fer  perfo rman ce   of textiles, e s pe cially u n d e r th e  dyna mic  wea r ing   pro c e s s du ri ng the  dyna mic   conta c t between the skin  and the cl othi ng.  Heat tran sfe r  prope rtie s a nd therm a l p e rf orm a n c e d u ring the dyn a mic conta c t pro c e ss  betwe en the ski n and the clothin g  are referred to  as thermal reg u lation prope rties of textiles,   whi c h greatly affect the clot hing co mfort  and con s ume r s pu rcha sin g  behaviors.   Acco rdi ng to  the he at tran sfer  pri n ci ple,  t he h eat di ssipate s  from  human  bo dy  throug h  conve c tion, condu ction, ra diati on an d e v aporatio n. In the previo us stu d ie s, the heat tra n s fer  performance of the fabri c  wa s measured and ev aluated  base d on the thermal equilibri um   theory, an d t he fab r ics  we re te sted  by measuri ng th e heat l o ss  o r  suppl ement  within  a  cert ain  time to get the heat tran sfe r  perfo rma n ce. Fourt  prop ose d  the test method s of thermal in sul a tion  prop ertie s   of fabri c  [4].Thi s te st m e tho d  keep s sam p le to  cover  on a  h o t plat e with   con s t ant  temperature  to test a nd m a ke th e h eat  dissipatio n  in  the sp eci m en  orie ntation,  whi c h i s   calle d  con s tant tem peratu r e  co ol ing meth od.  Acco rdi ng to  the heat  nee ded to  maint a in the  hot p a lte  with con s tant  temperature,  it can b e  u s ed to calc ulat e the sampl e  wa rmth rete ntion  rate, et c.  In   addition, the r e are   cooli n g rate  metho d  [5],  plate method  [6], micro-climate   method   [7] and  thermal ma ni kin metho d  [8] for the heat tr ansfe r pe rfo r man c e eval u a tion of fabrics.  Extensive re searche s  h a ve  been  carrie d  out  for the therm a l pe rformance evalu a tion of  clothin g  a nd t e xtiles. Ga gg e A. P., Burton A.  C.  and  Bazett  H.  C. pre s e n ted th e warm  cl othi ng   insul a tion ind e x – CLO, which a s so ciated with  hum a n  physiolo g ical para m eters, psycholo g ical,   sen s o r y a n d  environme n tal conditio n s [9]. Mu Ya o an d  Jian -y ong Y u  [10,  11]  re spe c ti vely  analyzes th e  factors that i n fluen ce the   textile steady -state th erm a l pro pertie s  o f  fabric  usi n g  a   self-d evelop e d  he at tran sf er p e rfo r ma n c e te ste r , an d foun d that  thickne s s of  the fab r ic ha ve   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Instrum ent an d System  for Evaluatin g Th erm a l  Reg u la tion Prope rtie s of Textile s (Bao-g uo Yao )   4765 greate r  impa ct on the thermal perfo rma n ce of t he fabric. The the r mal resi stan ce and thickne s s  of the fa bri c   sho w e d  a  go od lin ear rela tionshi p. Ji an -ch u n  Zha ng  and In du  She k ar b o th  studi ed   the thermal resi stan ce of textiles usi ng  the  THERMO LABO-type te ster devel ope d by Japa ne se   Ka w a ba ta . J i a n - c h un  Zh an g  us ed  th e  tes t er to tes t  the thermal  insul a tion p r o pertie s  of  col d   prote c tive clo t hing and Ind u  Sheka r  stu d ied the im p a ct of wool f abri cs o n  the r mal resi stan ce   [12]. Fang -lo ng Zh u et  al  develop ed a   novel in st rum ent which ca n mea s u r e  ra diation  coeffi cient  of prote c tive fabri c s und er  high  conve c ti ve and  radi an t heat flux [13 ]. Wei-zho ng  Gong, Vmb a ch  and Pei-qing  Jiang d e vel oped diffe ren t  micro - clim ate instrument s su cce ssivel y . These mi cro- climate i n stru ments  ca n m easure  the p a ram e ters  of  five asp e ct s: (a) In sid e   and o u tsid e  air   layer’s tem p e r ature of fabri cs mi cr o-clim ate; (b) Insi d e  and out side  air layer’ s m o isture of fab r ics   micr o- climat e ;  (c ) Th erm a l re sist a n ce o f  the fabri c ; (d) Moi s tu re  resi stan ce of  the fabri c s; (e)  Equivalent thermal resi sta n ce of the fab r ics [14-16].  Although, the r e a r e  som e   stand ard  met hod s an d test instrum ents can  be e m pl oyed to  measure the fabri c  heat tra n sfer p r o perti es an d  therm a l perfo rman ce, but most of them can onl y  be used to m easure the fabric ther m a l properties  under static co nditions  or equilibrium stat es,  and  can  not  simulate  the t herm a l regul ation p r o c e s s  duri ng clothi ng  conta c ts with  hu man skin.  This pap er report s  th e d e velopme n t  of a n e w  te st in strum ent  and  sy stem  ba sed  on  the  mech ani cal device, microele c troni cs,  se nsors  an d control  system fo r th ermal  regula t ion   prop ertie s  ev aluation of te xtiles. The in strum ent can  measure th e  thermal  regu lation prope rties  by simulating  the dynamic t herm a l co nta c ts bet wee n  the skin an d textiles.      2. Test Princ i ple and Ev aluation Me th od  2.1. Test Principle  As sh own in  Figure 1, the  mech ani cal d e vice of  the i n stru ment  co nsi s ts of the f o llowin g   six main co m pone nts:   (1) L o wer me asu r ing h ead  1;  (2)  Heatin g pl ate 2;  (3)  Upp e r me asu r ing h ead  3  (4) Lifting e q u i pment 4;  (5) Driving co mpone nt  5;  (6) In strum e n t  frame 6.          Figure 1. Mechani cal Device  of the Instru ment System       The upp er m easurin g hea d can be mo ved vertic ally  and the motion is co ntroll ed by the  lifting equipm ent and  drivi ng comp one nt. There  are  three  kin d s  of sen s o r s u s ed for  mea s u r ing   the tempe r at ure of the u p per a nd lo we r mea s u r ing  head s, the h eat flow pa ssing thro ugh t h e   5  6  1  2  3  4  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                               ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 12, No. 6, June 20 14:  4764 – 4 770   4766 fabric  and the  pre s sure lo a d  whi c h is a p p lied to the te st sam p le fab r ic. As  sho w n  in Figure 2 ( a ) ,  three  tempe r ature  sen s ors are eve n ly in stalled   in bot h  the upp er measuri ng he ad  a nd  th e  lo wer  measuri ng h e ad for mea s u r ing th e temp eratu r e  ch a n ges of the t w o mea s u r ing   head s. Th ere  are  spri ng and p r essu re se nsor  in stalled   b e twee n  the l o we r me asuring he ad a n d  the in strum e nt  frame fo r me asu r ing th e p r essu re fo rce  applie d to  th e test fab r ic.  A heating  pla t e is in stalled  in  the upp er  m easurin g he a d  and  is  used to h eat the he ad to  kee p  con s ta nt temperatu r e  differen c e bet wee n  the upp er and l o we r  measuri ng he ads. In order  to ensu r e the  whole  sam p l e   is h eated  uni formly an d  si multaneo usly , the an nula r  heatin g  wire s a r e  appli e d  in the  he ating  plate of the m e ch ani cal dev ice a s  sho w n  in Figure  2(b). A heatflux sensor i s  insta lled on the to p  side of the lo wer m e a s uri n g head for th e measuri ng  of the heat flow.         (a) Me asuri n g head s an d sen s o r s  (b)  Heatin g pl ate    Figure 2. Structure of Me asuring  Hea d s      Before te stin g, the  uppe r  measuri ng  h ead i s  l o cate d at th e initi a l po sition.  Whe n  the   measurement  start s , the  heating  wires of the  heati ng plate  beg in to heat to  make  the t w o  measuri ng h ead s have the pred etermi ned tempe r at ure differe nce. Then the uppe r mea s u r ing   head  move s  down a nd fix e s th e  sam p l e  bet wee n  th e fre e   su rface s  of  the  upp er mea s u r ing  h ead  and th e lo we r me asuri ng  head.  The  m o tor  stop s  ru nning  an d th e up pe r me a s uri n g  hea d  stop s  moving do wn  by a signal  trigge r whi c h  come s fro m  a pre s sure sen s o r  in stall ed between t he  lowe r mea s u r ing he ad an d the instrum ent frame,  and the sam p le is kept at static conditi on.   Mean while, t he he atflux sensor  start s  t o  wo rk  an d  t he  test data begin s   to be recorded.  T h ree     minutes late r, wh en th e h e a t flow  pa ssi ng th roug h th e fab r ic is cl o s e to  be  ste a d y, the he ating  plate sto p s  h eating, the m o tor  starts to  rotate  in  reve rse,  and th e u pper mea s u r i ng he ad  rises up  and de part s  from the samp le to return to  initial positio n.    2.2. Ev aluation Metho d   Figure 3  is a  typical  heat flo w -time  curve   from  the  dyn a m ic  heat t r an sfer testin g.  Derive d  from the me a s uri ng  curve s  and the te st data, f our in di ce s have b e e n  defined  an d cal c ulate d  for  evaluation of  thermal regul ati on pro p e r ties of textiles.  1) Maximum  heat flow: M AX Q ,    q( t) MA X M AX Q                                                                                                                (1)    2) Heat flow at equilibri um  state: E q ,    () E tt qE q t                                                                                                                                         (2)    Whe r e t E  is th e time wh en the heat tran sfer is ju st fro m  the dynami c  state to the  steady   state and the  heat flow be comes  con s ta nt.    Lo wer m easuri n g  hea d   Up pe r m easuri n g  hea d   Fabric  Heating plate   Heat  fl ux  sen s or   Tem p erature s e ns or  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Instrum ent an d System  for Evaluatin g Th erm a l  Reg u la tion Prope rtie s of Textile s (Bao-g uo Yao )   4767 3) Thermal regulation ability: TRA,    t 0 () E E E qt d t TRA t                                                                                                                            (3)    Whe r e,      () , ( ) () 0, ( ) EE E E qt q q t q qt qt q                                                                                                   (4)    4) Rel a tive thermal regul ation ability: TRA_r (%),     _ r 10 0% + E TR A TR A qT R A                                                                                                                      (5)    Indice s TRA  and TRA_ r reveal  the   the r mal re gulati on  a nd buffe ring   ability  of   textiles   durin g the dynamic h eat transfe r.      Figure 3. The  Typical He at Flow vs. Tim e  Curve       3. Experiments Setup       Table 1. Fab r ic Structu r al  Paramete rs  Sample code  Fabric cons truction  Mass/unit area (g/m 2 )  Thickness (mm) at 4.14KPa   1 #  Tw ill-brushed   290  0.57  2 #  Cordu r o y   308  0.93  3 #  Fanc y   weave   245  0.57  4 #  Denim  359  0.75  5 #  Denim-bleached   360  0.86  6 #  Velvet  268  0.98  7 #   Fleec y  fabric-  we ft knitted  251  1.37  8 #   Fleec y  fabric-  we ft knitted  256  1.81  9 #  Polar  fleece  296  3.06  10 #   Pile fabric-w eft k n itted  205  0.97  11 #   Pile fabric-w eft k n itted  272  1.35  12 #   Mesh fabric-w arp  knitted  96  0.32      Twelve type s of fab r ics  with differe nt st ructur al featu r es  and  mad e   from diffe rent  textiles  were te sted  for the the r mal re gulatio n experi m ent s. The  sa m p le was  cut  to the si ze  of  180mm × 1 8 0 mm an d  any  obviou s  wrin kle s   we re  re mo ved. Fo r  each  set  of fabri c , 5  pie c es  of  d y nam ic proce s s static  p rocess   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                               ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 12, No. 6, June 20 14:  4764 – 4 770   4768 spe c ime n s were  cut for th e testin g. Th e  fabri c   stru ctu r al p a ramete rs a r e  liste d in  Tabl e 1. Bef o re  testing, all th e spe c im en s were kept in a con d itionin g  room,  controlled at 21 ±1 °C an d 65 ±2 %  RH a c cording  to ASTM D1776 for at lea s t 24 hou rs.       4. Results a nd Analy s is  All the sp eci m ens were t e sted  on the  inst rument and system of  thermal re gulatio n   prop ertie s   by  the same te st ing p r oto c ol  a c cordi ng to  th e expe rime nts  setup.  The   mean val u e s   o f   the thermal regulatio n pro pertie s  mea s urem ents a r e  summa rized  in Table 2.       Table 2. The  Mean Valu es  of the Therm a l Reg u lation  Prope rties M easure m ent s  Fabric  Heat flo w  Ma x  Q MA X  (KW/m.m)  Thermal   Regulation Ability  TRA (KW/m.m)  Relative thermal regulation abilit y   TRA_r (% )   1# 2.2796   0.312   18.67   2# 2.8341   0.5344   30.48   3# 2.0396   0.242   15.24   4# 2.2026   0.3577   22.79   5# 2.2774   0.3357   20.10   6# 2.5472   0.3591   20.75   7# 2.5312   0.5462   42.84   8# 1.2316   0.3157   42.53   9# 0.7873   0.2397   55.50   10# 1.896   0.2779   23.56   11# 2.6274   0.5145   33.49   12# 1.5261   0.092   6.81      A one-way ANOVA anal ysis was  ca rrie d  out to identify the significan c e  of the  differen c e s  o f  the evaluati on indi ce s  a m ong th e fa b r ics u s in g p r ofession al st atistical  software  SPSS and the results are  summ ari z ed i n  Table 3.       Table 3. One - way ANOVA  Analysis  Re sults of Evaluation Indice s  Dependent  Variable  Sum of  Squares   df  Mean  Square   F Si g.  Q MA X  20.574  11  1.870   72.178   0.000   TRA 0.988  11  0.090   36.580   0.000   TRA_r  1.042   11  0.095   70.838   0.000       The  one -way ANOVA  re sults in dicate t hat ea ch  index is  significantl y different  (P<0.0 5)  among  different fabri c s in  this st u d y. Therefore, th e fabri c s’ be haviors si gnif i cantly affect  the  thermal regul ation pro p e r ties of all indi ces.           Figure 4. Mean Value of the Mea s u r em ent Re sults of  Heat Flow M a x Q MA X   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Instrum ent an d System  for Evaluatin g Th erm a l  Reg u la tion Prope rtie s of Textile s (Bao-g uo Yao )   4769 Figure 4 is th e mean valu e chat of the  meas ure m e n t results for  the indices h e at flow  max Q MA X .  Fabri c  2  h a s t he highe st value of heat flow , and is fol l owe d  by fabric 11, whe r e  the   Q MA X  is 2.834  and 2.627 (K W/m.m) re sp ectively.  The mea s u r e m ent results  of evaluation index  TRA are sho w n in Fi gure 5. Fab r i c  12 ha s   the lowest value of therm a l  regu lation ability where T R A is 0.092  (K W/m.m),  whil e fabri c   7 i s  t h e   best the r mal  regul ation fa bric  sin c e fab r ic 7 h a s  the  highe st value of thermal  regul ation abi lity  whe r e T R A is 0.546 (KW/m . m).          Figure 5. Measurem ent Result s of Thermal Regulation Ability (TRA)      The mea s u r e m ent re sults  of ev aluation  index TRA_ r  are  sho w n in  Figure 6. Fab r ic 9 i s   the be st  relati ve therm a l re gulation  fabri c   com par ed with  the   he at flow  at equili b r ium state sin c e  fabric 9  has  the highest value  of rel a tive ther m a l regulation abilit y where  TRA _ r i s  55.5  (%),  while fabri c  12 has the l o west  value of  relative thermal regula tion ability where TRA_r i s  6.81  (% ).           Figure 6. Measurem ent Result s of Rela tive Thermal  Regulation A b ility (TRA_r)      5. Conclusio n   Heat tran sfe r  prope rtie s a nd therm a l p e rf orm a n c e d u ring the dyn a mic conta c t pro c e ss  betwe en the ski n and the clothin g  are referred to  as thermal reg u lation prope rties of textiles,   whi c h g r eatl y  affect the  clothin g  co mfor t  and consume r s p u rcha sing b ehaviors.  A new   instru ment a nd syste m  for therm a l reg u lation pr ope rties evalu a tion of textiles was d e velop e d .   The inst rume nt and syste m  can me asure the the r ma l reg u latio n  prop ertie s  by simulating  the  dynamic the r mal conta c ts  betwe en the   ski n a nd text iles. Fo ur indi ce s  were d e fined to  evalu a te  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                               ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 12, No. 6, June 20 14:  4764 – 4 770   4770 the therm a l regulatio n pro pertie s  of th e textile s de rived from th e ra w data.  Twelve type s  o f   fabrics with  different stru ctural featu r e s  and  ma de from different  textiles were tested for the  thermal  regul ation p r op erti es. T he  anal ysis  of th e  varian ce  resul t s sho w  th at the i n strum ent  system i s   abl e to dete r min e  the  signifi cant differe nce s  in fa bri c  th ermal  re gulati on p r op ertie s  to   all indi ce s wi th P level <0 .05. The fab r ic 7 i s  the  b e st the r mal  regulatio n fab r ic  and  ha s t h e   highest value of thermal regulation ability.      Ackn o w l e dg ements   This work wa s su ppo rted  by National  Natural Scien c e Fou ndatio n of China (Grant No.  5117 5487 ) a nd Zhejia ng  Provinci al Na tural Scie nce Found ation of  China (Grant  No. Y11107 2 0 ).       Referen ces   [1]  A W ong, Y  L i , KW  Yeun g.  Ps y c h o l ogic a l  sensor y perc e ptions   an d pr efer enc es of yo un g  a d u l ts  tow a rds tightfit sports w e ar.  J. Text.  Inst . 2002.  [2]  ASW  W ong, Y Li. Com paris on  of differe nt h y brid m ode ls'   pe rformances in pred iction  of ov erall  cloth i n g   comfort from fabric ph ys ical pr operti es.  J. Soc. F i ber Sci. T e chno l . 200 2.  [3]  T  F u kaza w a , H Ka w a m u ra. Exp e rim ent an d Anal ys is of Combi n e d  Hea t  and W a ter Vapor T r ansfe r   throug h Clot h e s   w i th C o n den sation.  T e xtile Rese arch  Jour nal . 20 03; 73( 9 ) : 774-78 0.  [4]  F ourt L, Holli es  NRS. Clothi n g  Comfort and F unctio n . Ne w  Y o rk Marcel D e k k er. 1970.   [5]  B F a rn w o rth. Mecha n im of H eat  F l o w  T h rough Cl othin g  Ins u lati on.  T e xtile Rese arch  Jour nal . 19 83; 1 2   (53): 717- 75 3.  [6]  Salmo n  D.  T hermal c ond u c tivit y  of ins u la ti ons usi n g  guard ed h o t plates, incl u d in g recen t   deve l opm ents  and s ourc e  of  referenc e mat e rials.  M easur ement Sci enc e  and  T e chn o l o gy . 20 01; 1 2   (12): 89-9 8 .  [7]  B F a rn w o rth. A  Numer i cal m o del  of the c o m b in ed  diffusio n  of he at an d  w a ter vap o r thro ugh c l oth i ng .   T e xtile Res ear ch Journ a l . 19 86; 11 (56): 6 5 3 - 665.   [8]  Ingvar H o lmer.  T hermal mani kin h i stor y an d ap plic atio n.  Eu ro pe an  Jo u r n a l   o f  Ap pl i ed Ph ysi ol o g y .  200 4; 92 (6): 6 14-6 18.   [9]  Gagge AP, Bur t on AC, Bazett HD. A Practical  S y stem  of Unit s for the Descri p tion of H eat Exch an ge o f   Man  w i th H i s Enviro nment.  Scienc e . 194 1; 94(24 45): 42 8-4 30.   [10]  Mu Ya o, Me i- w u  S h i. D e ve l opi ng t he f abri c  microl imate   instrume nt t y p e   Ⅱ .  Jo urn a l of  Northw est   Institute of T e xtile Scie nce a n d  T e chno lo gy . 200 1; 15 (2): 5 0 -52.   [11]  Jian yo ng  Yu,  S huij i n g  Z h ao. S t udies  of  he at transfer  prop erti es of c l oth i ng   materials.   Jour anl  of C h i n a   Textile Un ivers i ty . 1989; 15( 6) : 1-9.  [12]  Indu S hek ar R ,  Kasturi y a  Ni shkam. Influ e n c e of   w o o l -s yn thetic fibrc  bl e nds  on th erma l ins u l a tion .   India n  jo urna l of fibre & textile researc h . 20 01; 3 (26): 28 7 - 295.   [13]  F ang-l ong  Z h u ,  W e i- yua n  Z h ang.  Nov e l r a d i atio n co efficie n t for pr otectiv e  fabr ies.  J our anl  of T e xtil e   Research . 20 0 6 ; 27(5): 34-4 0 .   [14]  Ji-qu an F u , T i an- w e n C hen.  Progress  of Stud y   on F a br ic Heat-mo istu re T r ansport Porperti es an d   Clothi ng H eat- m oisture  C o mfort Evaluati on.  Journ a l of Bei j i ng Instit ute of  Clothi ng T e c h n o lo gy . 200 5;   25(2): 66- 72.   [15]  Pei-qi ng J i a ng,  Hao-j i n g  Ya n.  Stud y on  cha r acterizati on a nd a ppl icati o n  of heat fl o w   curve of t h e   fabric.  Journ a l  of Qingda o Un i v ersity . 2003; 1 8 (4): 1-5.   [16]  Vmbach  KH. A s pects of  Cl oth i ng  Ph ysi o l o g y  in  the  Dev e lo pment  of Sp orts W ear.  Kni tti ng  Te chn i qu e .  199 3; 15(3): 16 5-16 9.    Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.