TELKOM NIKA Indonesia n  Journal of  Electrical En gineering   Vol. 12, No. 9, September  2014, pp. 66 7 3  ~ 668 1   DOI: 10.115 9 1 /telkomni ka. v 12i9.639 8          6673     Re cei v ed Ap ril 28, 2014; Revi sed  Jun e  18, 2014; Accepted July 1 0 ,  2014   Resear ch on the Regenerative Braking Control  Strategy Considering Battery/Motor/CVT Joint High  Efficiency for CVT Hybrid Electric Vehicle       Tao De n g 1 , Chun s ong  Li n 1 , Bin  Chen 2   1 School  of Mec h atron i cs & Automotive En gin eeri ng,  Ch o n gq in g Jiaoto ng  U n ive r s i t y   Cho n g q i n g, P.R.Chin a   2 T he  State Ke y Lab of Mech anical T r a n s mis s io n, C h on gq i n g Universit y ,   Chongqin g , P.R.China    Corresp on din g  author, e-mai l : d8 2t722@ 16 3 . com       A b str a ct   T he traditi o n a l   rege n e r a ti v e   br aki n g contro l strategies  f o r hy brid e l ectric v ehicle ju st o n ly  c o n s i d ers   to  ensure  motor to w o rk alo n g w i th the  b a ttery/m otor  jo in t optimal  effici en cy curv e, bu not  con s id e r   the   influ ence of c o ntinu o u s ly var i abl e trans m i ss ion ( C VT ) e fficiency to  the sy ste m   synth etic   efficien cy, yet i n   fact that t h e  CVT   efficie n cy  varies  w i th the  o p e r ati ng  c onditio n   betw e en  7 0 and  95 % var i a t ion,   w h i c h can not  b e  ne gle c te d  for the synth etic effi cien cy of  regene rativ e  br a k in system . Bas ed  on   th e   ana l ysi of the rel a ti o n shi p   a m o n g th e s y nthe sis   effici en cy of reg enerati v b r ak i n system  an d  the   efficien cy  of  the NiM batt e ry,  ISG  m o tor  and  CVT ,  the b a tt ery/motor/ CVT  joi n t h i g h   ef ficie n cy are   calcu l ate d , then the b a tte ry/motor/CVT  jo int  hig h   effi ciency opti m u m   w o rki n c u rve i s  draw n, finally  the  regene r a tive b r aki n g contro st rate gy  a d o p te d w i th  the b a ttery/ m otor/C VT  joint hi gh  e fficiency o p ti mu w o rking  c u rve  is pro p o s ed. C o m par ed to  th e offlin e si mul a tion  an d h a rd w a re-in - the- lo op(HIL) test res u lts   ado pte d   w i th the battery/ m ot or j o int  hig h   efficie n cy  o p ti m u m w o rki n g c u rve, the  motor  ave r a g e  gen e r at in g   efficien cy i n cre a ses b y  2.23% , brakin g e ner g y  re covery rate  incre a s e s by 4 . 0 9 %   thro ug h offline  si mul a ti on,  and  t he average  g e n e rati n g  efficiency   incr e a se s by  1.1 3 %   throu g h HILS test. Both  resu lts  sh ow   th at  th e   prop osed r ege n e rativ e  br a k i n g control strate g y  can re al i z e   the NiMH  batte ry, ISG m o tor and CVT  to w o rk   w i th joint  hig h   efficien cy  w h i c h father l y  enh a n ce bra k in g e nergy   re c o very   rate u n d e r g u a rant e e i n g  enti r vehi c l e br a k in g   se curit y  co nd itio n.     Ke y w ords :   h y br i d  el e c tri c  vehi c l e,  re gene rati v e   b r a k ing,  efficiency  opti m i z a t io n,  co ntrol strate g y , har dw a r e - in-th e - l oop (HI L )     Copy right  ©  2014 In stitu t e o f  Ad van ced  En g i n eerin g and  Scien ce. All  rig h t s reser ve d .       1. Introduc ti on   The rege n e rative bra k ing   is on e of t he impo rtant   workin g m o des  of hyb r i d  ele c tri c   vehicle.  Un d e r the  pre m i s e to  gua ran t ee the e n ti r e  vehicl saf e  bra k i ng, th e optimi z atio n of  rege ne rative bra k ing   control strate gy a nd the  re ali z ation of the  greate s t deg ree of b r a k in g   energy re cy cl ing are the i m porta nt  re search  conte n t s  of reg e n e r a t iv e braki n g for hybri d  el e c tric  vehicle.   For  reg e n e r at ive bra k i ng  control  strate g y , internation a l re se a r ch  h a s a n  ea rly  st art, and   many control  strategi es  ha ve been  prop ose d . Y.  M.  Gao et  al. [1] have p r op o s ed three  kind s of   bra k ing fo rce   distrib u tio n   control st rate gies to   a p p r a i se rege ne rative bra k ing   e nergy  re co ve ry  efficien cy, an d given ove r a ll con s ide r ati on to t he fri c tion braki n g, regen e r ative b r aki ng a n d  A B control, but h a ve not con s i der th e moto r efficien c y  an d the CVT  efficien cy. S. R. Cika ne k an d   K.  E. Bailey [2]  have take n t he improvem ent of the  en tire vehicl e e nergy recove ry efficien cy  and  the optimi z ati on o n  the  dri v er pe rceptio n a s  t he  de si gn g oals of t he b r a k ing  fo rce  di stributio n   strategy, b u also  h a ve n o t  con s id e r e d  t he synt h e si efficien cy of regen e r ative b r aki ng  sy ste m Dome stic  re search o n  re g enerative  bra k ing  co ntrol  strategy is in  t he infan c y. J. M. Zhang et   al.  [3] have ta ken the  ave r a ge  reg e n e r ati v e bra k i n g f o rce a s  the  goal, a nd  se l e cted  key  p o i nt  coo r din a te s o n  the bra k in g   control  strat egy cu rve a s   the control v a riabl es, then   optimized a nd  desi g ne d th e reg e n e r ati v e bra k ing   control st rat egy. T. Den g  et al. [4] have p r op ose d   battery/motor joint high effi cien cy wo rkin g method,   an formulate d  the  CVT ratio  control  st rate gy  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                               ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 12, No. 9, September 20 14:  66 73 – 668 1   6674 and  re ge n e ra tive bra k in control  strate gy, but  have  not  con s ide r ed the  influe nce  of the  CVT  efficien cy to the synthe si efficien cy of regen e r ative b r aki ng sy ste m By adjustin g   ratio  contin uo usly, CVT  hy brid  el e c t r ic v ehicl not o n l y  can  g u a r a n tee the  engin e  o r  mo tor to obtain the optimum   energy co n s u m ption und e r  each d r iving  mod e , but al so  force s   th e m o tor to  wo rk i n  the hi gh  efficien cy  re gio n  to en han ce   reg e n e rative  bra k i n g  ene rgy  recovery rate  unde r vehicl e   decel e r atio and braki ng  mode.   For  CVT hyb r id ele c tri c   vehicl e, the  CV T efficiency   is assum e d  to be co nst a nt ( η cv t   = 0.85 ) i n  th e g e neral  re gen e r ative  bra k i n g  c ont rol  stra te gie s . Ho we ver,   the CVT  a c t ual  effici e n cy va ries  with its wo rki n g co n d iti on betwe en 70% and  95 %, which  obv iously in fluen ce sy st em  synth e s is  efficien cy. The r efore, it’s n o t   eno u g to only e n s u r the m o tor to  wo rk  with   h i gh  efficien cy or  the bat tery/m otor to   wo rk  with t he j o int  high   efficien cy, but the e n tire   p o we rtrai n  efficien cy incl ud ing t he b a ttery, the motor,  and the CV T.   In this p ape r, the mild  hybrid ele c tri c   Ch anga n  Antelo pe vehi cle  wit h  the ISG  (int egrate d   s t a r te r / g e nera t o r )  mo tor  ta k en   a s   the  re se arc h    o b ject,   an d   b a se d    on   the   a nalysi s    of   the  influen ce of  each d r ivelin e co m p o n e n to system   synthesi s   efficiency, the  CVT ratio  cont ro l   strategy   with    battery/motor/CVT   joi n   high   e fficie n cy   wo rki ng    method   du ri ng   reg ene ra tive   bra k ing  i s  p r opo sed, th rege ne rative  bra k in syst em  sim u latio n  mo del i s   establi s h e d   and   analyzed  to lay the founda tion for HEV regen e r ativ e b r aki ng sy ste m  research a nd develo p m ent.    Nom e n c lat u r e   η   η η η cv t   η η k   E   U   NiMH  battery/ I S G  moto r/CVT joi n ef f i cien cy   ISG moto r effic i enc y   NiMH battery  effi c i enc y   CVT effic i ency  the batter y   electric  efficien cy the  coul omb  efficien cy ele c trom otive  forc batter y  terminal v o lta g t dis  t c hg  P T   ω i f   v   batter y  disch a rgin time batter y   chargi ng  time motor  power  motor torque  mo to r  s p ee motor ta r get  spe ed  final drive ratio  vehicle spe e d   I batte r y   cu rr e n t   r wh ee l r ad i us   R batte r y inhe re nt r es is ta nc e z bra k ing sev e r i t y I dis   I c hg   batter y  disch a rgin cu rre nt  batter y  ch argi ng  cu rrent   i ma x   the max i mum  CV ratio       2. Batter y / Motor/CVT J o i n t Efficien c y   Model   2.1. NiMH Ba tte r y /ISG Mo tor/CVT Join t W o r k ing E f fi cienc y   By   the   ben c h    te s t,   the   NiM H    batt e ry,   the   ISG    motor,   and   the   CVT   ef fic i enc y   cha r a c teri stic map are  sho w n a s  Fi gu re  1-3 [4].            Figure 1. NiM H  Battery Ch a r gin g   a nd  D i sc har g i ng   Effic i e n c y C h a r ac t e r i s t ic  Ma Figure  2. ISG Motor Effic i enc y C h arac te ris t i c       Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Re sea r ch on  the Reg ene ra tive Bra k ing  Control Strategy  Con s id eri ng… ( T ao De ng 6675     Figure 3. CVT Efficien cy Cha r a c te ri sti c  Map      The NiM H  b a ttery/ISG motor/CVT joi n t efficiency  is equ al to  the pro d u c t  of the  three efficie n cie s , namely:    η   η η η c v t              (1)     The NiM H  b a tte r y   e f f i c i e n c η includ es  the   b a tter y   elec tr ic   effic i enc y   η and  the   coulomb  e f f i ci en c y   η k.   η is   d e scribed   to   be  th e  los s  elec tric  ene rg y   q uan tity   due  to  ba tter y   inh e ren t  resis t an ce  and   η is   de sc ri be d  to  be   th e   quo tien t   o f  di sch argi ng  capacity  and  c hargin g   cap a city  un de r  so me  d i   sch arging   con d i tion ,   as   follo w in g :     η = η e · η            (2)    η E / E /( E + I · R )          ( 3 )     η = ( I dis · t di s )/ ( I chg · t chg )×100%         (4)    B e ca use the  formula  of ISG motor p o w e i s   a s   f o l l o w :   P = U · I = T · /9549· η m .  Then   th e   joint   work ing   effic i enc y  ma p  of   NiMH  ba tter y /ISG  mo to r/CVT   c a n  be   ob ta ined  un d e r  di fferen t   S O C   and  d i fferen t   C V T   ratio  b y  se ttin g  series   of   ISG  mo tor  sp ee d  and   tor que   va lu es ,  wh ich   means  eac h   CVT   ra tio  can  be  c o rrespon ded   to   a  ba tte r y/mo tor / C V T  jo in t   workin g   effic i ency   ma p.            Figure 4. The  NiMH Battery/ISG Motor J o int  Efficiency  Ma p wh en S O C=0.3   Figure 5. The  NiMH Battery/ISG Motor / C VT  J o int Effic i enc y  Map  when SOC=0.3      As   kn own   from   th e   com pari s o n    the   Figu re   4   with   Fi g u r e   5,   the    bi gge st    differe n c be twe en the  ba ttery/motor jo int wo rk i ng  e fficien cy  m a p  an d the b a ttery/motor/ C V T   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                               ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 12, No. 9, September 20 14:  66 73 – 668 1   6676 joint  wo rkin efficien cy ma p is that the effici en cy of the high  sp e e and hig h  torq u e  re gi on  is  much  l o we t han the   efficien cy   of   the   hi gh   sp ee d   and  lo w   torq ue   region   in   the    battery/motor   joint   wo rki n efficien cy  ma p, b u t n o t  ob viou sly in  the  b a ttery /motor/CVT  jo int  work i ng effic i enc y map,  whic sho w s that the ba ttery/motor joint  high effici en cy regio n  is  not  eq uivalent to  the  battery/motor/CVT j o int hi gh  effici e n cy  re gio n .  The r efo r e, t he re gen erati v e   bra k ing  co ntrol strategy sh o u ld be  fo rmu l ated  con s ide r ing  the   battery/motor/ C VT joint  hi gh  efficien cy, which  en sure the high est wo rkin g   effici en cy for the CVT-HEV sy stem. As  kn o w from the  batt e ry/motor/ C VT joint wo rki n g efficien cy surfa c e s   u n der the  different CVT ratio  in  Figure  5,  the  NiMH battery/ISG motor/CVT joint effi cien cy   su rf a c e s   f i rst l y  i n c r e a se  al o ng  wit h   CVT  ratio  t o   the  hig h e s t  efficien cy value u n til  i cv t = 1 the n  the joint effic i en c y  s u rfa c e s   decrea s al o ng with the  i n crea sing  CV ratio.  In addition, t he value s  of  NiMH/ISG m o tor/CVT j o in t workin g effi cien cy surfa c es va r y   dra s tically b e twee 40% a nd   8 0 %. Th erefo r e,   the    ene rgy   re covery    e ffici ency   fo r   t he  rege ne rative bra k ing  syste m  can  b e  fat herly en han ced by co ntrol ling CVT - HE V to work in  the   battery/motor/CVT joint  hig h  efficien cy region.     2.2. Defining   the Ba tter y / Motor/ CVT  H i gh Efficien c y  Optimum  W o rking Cur v e   Duri ng the   re gene rative b r akin g, th e re gene rative b r akin g  sy ste m   sho u l d   wo rks in  the  battery/motor/CVT joint hi gh efficien cy  regio n  i n   orde to  reali z the  most  ene rgy  re c o v e ry Therefore, it  is cru c ially  im portant to  obtain the j o int optimum  worki n g line  whi c guarante e s   th e synthe si s ef fi cien cy of the  Ni MH b a tte ry, ISG motor and CVT to be   highe st.           Figure 6. The   Three  Dime n s ion Ma p for  NiMH Ba tte ry/ISG Motor/CV T Joint  Optimum  Wo rk in Line whe n   i cv t =1             Figure 7. The  Conto u r  Ma p  for NiM H   Batt ery/ISG Motor/CVT  Joint  Optimum  Wo rkin g Line  wh en  i cv t =1   Figure 8.  The NiMH Battery/ISG  Motor/CVT  Join t Hi gh Efficien cy Optim u m Wo rki n Line  unde r Differe nt CVT  R a tio whe n  SO C=0 . Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Re sea r ch on  the Reg ene ra tive Bra k ing  Control Strategy  Con s id eri ng… ( T ao De ng 6677 D u r i n g   r e g ener a t ive  br ak ing ,   th e  ISG mo to r to rq ue  is de ter m ine d  acc o r d ing  to  th e   bra k ing p o wer by re ge n e rative b r a k i ng sy stem.  In orde r to  conve n ie n t  to obtain th e   battery/motor/CVT joint op timum wo rki n g cu rve,  the joint  effic i ency-moto r  s p eed - m o t or   to rqu e   3D map in Fi gure 5  can b e  conve r ted to be the jo int  efficien cy-m otor torq u e -b raki n g  po wer 3 D   map in  a s  sho w n  in Fi gu re  6  (ta k e n   i cv t =1  a s   example ) , in  furt her, the joint  effic i enc y - m o tor  sp e e d - bra k in g po wer 3 D   map   can  be  co nve r ted  t o   be the j o i n t  efficien cy-m otor   to rque   2 D   co nto u r map  a s  show n in Figure 7 (t ake n   i cv t   =1 a s  example ) . As  kno w n from  t he  Figure  an d   Figure  7, ea ch hi gh e s t ef ficien cy  p o int  co rre sp on d s  to each con s tant p o we r l i ne,  whi c a r e ca scade d as j o i n t high effici en cy optimu m  worki n g cu rve.   For diffe rent  i cv t d i fferent battery/motor/CVT joint hi g h  effici en cy o p timu m wo rki ng  cu rve  can b e  o b tai ned by the above metho d  as sho w i n  Figure 8. As kno w n from Figure 8, the   battery/motor/CVT joint hi gh effic i en c y   wo rki n g li ne s u n der the  diffe rent  CVT  ratio  i cv t   value  va r y  s ligh t ly, b u t  w i th s i milar  o v er a l l te nden c y .  At the  mea n wh ile , th e  ba tte r y /mo t o r  jo in  high   efficien cy wo rkin g cu rve  doe s n o t coi n cid e   with th e battery/mot or/CVT joi n t  high effici en cy   workin g curv e, whi c h i s  h a rd to  reali z e   the mo st   brakin g en e r gy  re cove ry wit h   high efficie n cy.  Only to  c ont rol ISG motor  to wo rk al ong  with the batt e ry/motor/ C V T  joint high efficien cy optim um  workin g cu rv e,  the entire   synthe si effi cien cy  of  reg enerative b r a k ing   sy stem  can  b e  high e s t,  and then  can  recover the m o re rege n e rative braki ng e nergy.     2.3. The Ba tte r y / Motor/CVT Joint Hig h  Efficie n cy   Optim u m  Co ntr o l Stra tegy   Duri ng re g e n e rative bra k in g of CVT hybrid ele c t r ic ve hicle, the ide a l motor torq ue ca n   alway s    be   f ound   i n    th   joint   high   efficien cy   o p timum   wo rki ng   curve   un der   th e   ce rt ain  rege ne rative   bra k in g   po wer,   cu rrent    battery   SO C   value   an d   CVT   ratio    value,   and   the   corre s p o ndin g  motor  spe e d ca n be  com puted, t hen t he CVT  ratio  can  be dete r mi ned. Mo reo v e r the com pute d  motor to rq ue value a n d  motor  spe ed value a r e   unique  co rresp o ndi ng to  the   certai rege n e rative b r a k in g po we r, whi c ca n b e  a s  targ et value s  to  co ntrol  the ISG m o to r to   work  al ong  with the battery/motor/CVT  joint hi gh  effi cien cy optim um cu rve a n d gua rante e   the  NiMH b a ttery, ISG motor and CVT ge a r box to work  i n to the joint high efficien cy optimum re gi on.    2.4. CVT Ra tio  Co ntrol  Bas e d  on th e Ba t t er y / M o tor/CVT Joi n t High  Effi cie n c y  Optim u W o rk in g  C u rv e   Duri ng reg e n erative  b r a k i n g,  the reg e n e r ative bra k in g force  F reg  c a n  be  in ter p o l ated   and  obtai ne d  a ccordin g to  b r a k ing  seve rity z, whi c mult iplied  wit h  th e vehicl e  spe e d  to o b t a in  t he  reg e n e r a t ive  bra k in g p o w e r  [3]. Th en, the  mo t o r spee d can be inte rp olated  with  th battery/motor/CVT joint high efficien cy   optimum  wo rkin g cu rve. Finally, the  CVT target ratio  value  i cv t   ca n be  com p uted  a c cordi n g  to the ab ove obt ained  vehi cle  sp e e d  and th driv eline   rat i o as  sho w n in   Figu re  9, whi c h is  fun c tion   of b r ake inten s ity  and the  v ehicl e sp ee d   v namely:    i cv t   = ω m · r /( v · i )          ( 5 )      Acco rdi n g to CVT targ et ratio, the worki ng ra diu s  RDR of the p r i m ary belt wh eel a n d   requi re wo rking pre ssu re  PDN of the seco n d a r y belt  wheel  cylind e r ca n be co mputed [5].        Figure 9. CVT Targ et Rati Control M a Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                               ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 12, No. 9, September 20 14:  66 73 – 668 1   6678 The  a c cepta b le ch argi ng  po we r of NiMH  battery  must  be con s ide r ed in  CVT ratio  control by ta king the  minim u m bet wee n   t he re g e n e r at i v e bra k ing  p o w e r   p r ovide d   by ISG mot o and the  batte ry acce pta b le   cha r gi ng  p o wer of Ni M H   battery a s   th e actu al re qu i r ed  reg e n e r a t ive   bra k ing  po we r. In additio nal, the b r a k i n g severity limit must be  con s id e r e d   d u ring  CVT  ra tio   control, nam ely when b r a k ing  severity   >0.7, re g enerative bra k ing  can n o t be used du e to   s e curity fac t ors ,  the ratio  c an b e  adj u s te d to the  maxi mum  i ma x an d in  o r de r to  be  ea sy to  start,  the  CVT  rati o also sho u l d  be  adju s te t o   maximum  value  i max  when the vehicl spee is  lo we r than cri t i c al value  v [4].     2.5. Rege n e r a tiv e  Brakin g  Control S t r a tegy   Resea r c h   B a se d  o n   t h e  a n a ly si s  an d  co m p u t a t io n  of   ent i r e   v ehi cl e  re g ene rat i v e   b r a k i n g  co nt ro l   stra teg y ,   reg enera t ive   br a k ing  force   d i strib u t ion   con t ro l   mode l  is   es tab l ishe d.  Accordin g   to  th e   constitu tion  a n d   work ing  c haracter i s t ics   of   HEV   braking  s y stem,   th e  brak ing   for c es  comp ute d   by   braking   force  distribu tion   strategy  are  distributed  as   f o llow  several  kind s   of  situations   to   avoid   batter y  to  o v e r charge  [5- 7 ]:  (1)   The   S O C   valu e  is  firs tly  judg e d .  If  S O C  > 0 .8,   the   trad i t io nal   fri c tion  br ak ing   an d  th e   engine   brak in g  work  toge th er,  bu t  no  mo tor  regen era t ive  braking ;   If   SOC   0.8,   the  ISG  mo tor  c a n   provide   the  re genera t ive  br aking   force ;   (2)  The  braking   severity   is   comp uted  accordin g  to  the   actu al  veh i cle  sp eed   obta i ned   fro m   the   whee l   and   the   brak ing   in tention ,  which   is  used   to   jud g e  the  br ak in g  con t ro l  as  fo llows a)  W h e n   t h e b r a k i n g s e v e r i t y   0 z 0.1,   on ly  th e   mo tor  re ge nera t ive  br ak ing  is   adop ted ;   b)  W h e n   t h e b r a k i n g s e v e ri t y  0 . 1 < z <0.7 ,  th e   mo tor  r egener a t ive   braking  and   the   t r a d it i o n a l   f r i c ti o n  b r a k i n g   wo rk  t o g e t h e r ,  a n d   t h e  engi ne  b r a k i n g   t a kin g  p a r t  i n   wh e n   re quir e d ;   c)   Whe n  the b r aki n g severi ty 0.7 z 1 ,   the traditio nal frictio n  bra k i ng a n d  the  engi ne  b r a k in g wo rk togeth e r,  but no  mo tor reg e n e rative  bra k i ng.       3. Rese a r ch  on Reg e ner a tiv e  Braking Sy stem Modeling and Simulation An aly s is   3.1. Reg e ne r a tiv e  Braking  Sy stem Mode ling  Combi ned  wi th the theory  modeli ng m e thod an d th e nume r i c al  modelin g me t hod, the   entire forwa r d simul a tion  model s (a d r iver intenti o n ,  vehicle co nt rol, co ntrolle r model s) for  CVT  hybrid ele c tri c   vehic l e ha ve been es t a blis h ed under Matlab/Simulink  s i mulation environment,   inc l uding the  vehic l e models  (the drive r   intent ion model, work ing mode  tran s i tion, and vehic l para m eters computing ) , co ntrol mod u l e s (clutch eng a g ing/di seng a g ing co ntrol,  CVT ratio co n t rol,  rege ne rative bra k ing   cont rol), an d the   sub s y s tem  m o dels (engi n e   model,  NiM H   batte ry mo d e l,  ISG motor model, final dri v e model and   wheel  mo del ) [4].    3.2. Reg e ne ra tiv e  Braking  Sy stem  Simulati on and An aly s is  for  CV T H y brid  Ele c tric   Vehi cle  In orde r to confirm the  su perio rity, the  pr op osed reg enerative  bra k ing co nt rol strategy  are  re sp e c tiv e ly simulate d and  co mp ared  u n d e r  t he batte ry/m otor/CVT j o i n t high effici ent  optimum  wo rking  regi o n  a nd the  b a ttery/motor join high effi ci ent  workin g regio n . As the  re sult  sho w n in Fig u re 1 0 , all the cha r a c te ri stic i ndexe s  a r e imp r ove d   unde r the ba ttery/motor/CVT  joint   high   efficien cy   opti m um   workin g   re gi on   co mpari n g  with   the   battery/ m otor   joi n t   high  efficien cy   op timum   wo rki ng   regi o n .   Und e r    the    b a ttery/motor  joint   high  efficien cy   optim um  workin g regi o n , the SO C v a lue  red u c e s  from the  sta r t value  0.7 to the e nd val ue 0.66 93, th averag e moto r gene ration  efficien cy i s  7 2 .64%, and  the bra k in g en ergy re cove ry  rate i s  47.52 %.  Und e r  th e b a ttery/motor/ C VT joint  hi gh efficie n c y   optimum  worki ng  re gi on , the SOC v a lue   redu ce s   from   the   start   value   0.7   to   the   end    value   0.674 6,   the    average    mo tor   ge ne ratio n   efficien cy i s   74.87%, an d   the b r a k ing   ene rgy recovery rate i s   51.61%. Co mpari n g to t he  battery/motor joint  high  efficien cy optim um wo rk in curve, the SO C in cre a s e s   with 0.79 2%, the   motor ave r ag e gene ration   efficien cy   increases  by  2.2 3 %, and the bra k ing  e n e rgy  recove ry rate   increa se s by  4.09%, as sh own in Ta ble  1.    Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Re sea r ch on  the Reg ene ra tive Bra k ing  Control Strategy  Con s id eri ng… ( T ao De ng 6679     Figure 10. EUDC Cy cl e Si mulation Resu lts      Table 1. EUDC Cycl e Simu l a tion Re sults     SO a v era g e  gen e r a t in g  e f ficiency  e ner g y   r e co very  rate  ba tt e r y/ m o tor  j o i n t   h i gh   efficie n c y     0. 66 9 3     72 .6 4 %     47 .5 2 %   batter y /m o t or / C V T  jo in t   h i gh   e f fici enc y     0. 67 4 6     74 .8 7 %     51 .6 1 %   dif f e r e nce  v a l u e   0. 00 5 3   2. 23 %   4. 09 %       4. Hard w a re -in-the - loop (HIL) Te s t  Re searc h   To prove av ailability of  the prop osed  r e gene rative  bra k in g con t rol strategy  and the  effective of b a ttery/motor/ C VT joi n t hig h  effici en cy o p timum  wo rki ng  cu rve to the bra k in e n e r gy   recovery rate , the hard w a r e-in -th e -l o op  test syst e m  i s  develo ped f o r the batte ry/motor joint hi gh  efficien cy o p t imum wo rki n g cu rve an the batte ry/motor/CVT  j o int high  e fficien cy opti m um   w o rk in g   c u r v e ,  a s  sh ow in  F i gu re  11  [6 ]. T h e ha r d w a re - i n- th e - lo o p  tes t  sys te m inc l u d e s   JL4 7 5 Q 1  e n g i ne, 10kw ISG motor, NCVT (0.498 -2. 502), cl utch,  con e  gea r dri v eline  box,  brake,  driveline  b o x, elect r i c  e ddy   curre n t dyn a momete r, in e r tia flywhe el,  NiMH  battery   and  so o n . T h e   hydrauli c   b r a k ing  sy ste m   is  controlled   by the b r a k in g pe dal, the  pre s sure of t he fro n t whe e bra k ing  syste m  is  co ntrolle d by  the duty  cycle  of the  two hig h - spe ed switching  valves, and t h e   input p r e s su re of  the m a in b r a k ing   pump i s   adj usted  by th e loa d ing  sensi n g p r e s sure   prop ortio n in g   valve. The  co ntrol  sy stem in clud e s  the ISG  motor  co ntro ller-IPU,  batt e ry  manag eme n t  system -BCM , CVT  co ntrol l e r-T CU, an d the  HEV cont rolle r-HCU  re placed with  t h e   dSPACE/AutoBox duri n g te st. The  H I L electri c /el e ctronics  syst em includes the  two  speed-  torque  sen s o r s, two cu rre n t sen s ors, pre s sure  sen s o r  of the hydrauli c   syst em, three pe da l   stro ke  sen s o r s, etc.  The  speed -t orq ue  sign al s i s   rea d  thro ug h  the   spe e d -to r qu e mete r in sta l led  in the IPC, and transmitted to dSPACE / AutoBox  through the  serial  comm uni cati on, but the  other  sign al s a r e   conve r ted A/ D th ro ug h t h e I/O inte rf ace  of th DS110 card in stalle d  i n  the  dSPACE/AutoBox. dSPACE/Aut obox is high-spe ed LAN connected  with a  notebook through  netwo rk  cabl e with 100M  band width.           Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                               ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 12, No. 9, September 20 14:  66 73 – 668 1   6680     Figure 11. Th e HIL Te st  B e nch  Diag r a m       U n der  th e  in itia l c o nd itio n   th a t  th e  SO C is   0 . 7 ,  th br a k ing   s p eed is  60 k m /h   an d  th e   bra k ing  seve rity is 0.3, th e pro p o s ed  regen e r ativ bra k ing  co ntrol strat egy is verified o n  t he  HILS test  be nch, the  te st   re sult s a r sho w n i n   Fig u re  1 2 . Du ri n g  re g e n e r ativ e braki n g, when  adoptin with   the battery/motor joi n t hi gh effici en cy   optimum wo rkin g cu rve, the SOC val u redu ce s to b e  0.6916, an d the motor a v erage g ene rating efficien cy is 87.6 3 %.  Ho weve r, when   adoptin with  the battery/ m otor/CVT j o i n t high  e ffi cie n cy optim um  workin g cu rv e, the SOC v a lue   redu ce s to b e  0.694 4, th e avera g e  g enerating e ffi cien cy is 8 8 . 76%, as  sh o w n in T abl 2.  Obviou sly, the ene rgy  re covery rate a dopting  wi th  the battery/m otor/CVT j o in t high effici e n cy  optimum wo rking   curve i s   highe r com p a r ed with th e   battery/motor  joint high efficien cy  optim um  workin g cu rv e.           Figure 12. Th e HIL Te st  R e sult und er 60km/h, z=0.3,  SOC=0.7       Table 2. The  HIL Te st Re sul t s whe n  SOC= 0.7, Brakin g Spe ed is 6 0 k m/h, and  z=0. 3     SO a v era g e  gen e r a t in g  e f ficiency  b a t t er y / mot o r  jo in t   hig h   e f ficien cy  0 . 6 9 16  8 7 . 6 3%   batter y /m o t or / C V T  jo in t   high  e fficie   nc   0. 69 4 4     88 .7 6 %   dif f e r e nce  v a l u e   0. 00 2 8   1. 13 %           Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Re sea r ch on  the Reg ene ra tive Bra k ing  Control Strategy  Con s id eri ng… ( T ao De ng 6681 5. Conclusi on   (1) Th e in fl uen ce  of  Ni M H  b a t t ery, ISG  motor  a n d  CVT  efficiency i n   re g e n e rative  bra k ing   sy ste m  to  sy stem  synthe tic effi cien cy  ha s b e e n  analy z ed the   battery/motor/CVT  jo int high efficien cy mod e l has b e en esta bl i s he d, and  the    battery/m otor/CVT  join hi gh  efficie n t optimum wo rki ng  curve h a bee n d r a w n .   (2) Ba se d o n   the battery/motor/CVT jo int high effici ency o p timu workin g curve, the   rege ne rative  bra k i ng con t rol strate gy fo r CVT  HEV has bee n p r op o s e d and  the forward   simulatio n  m odel of reg e n e rative braki n g system for  CVT HEV ha s bee n e s ta bl ishe d.   (3)  Und e r  E U DC cy cl e, the re gene rat i ve  bra k i n control strate gy adopt ed  with   the battery/m otor  joi n t hig h  efficien cy  o p timu m work i n curve and  the  batte ry/motor/CVT   jo int  high effici en cy optimum  worki ng  cu rve  ha bee n si m u lated a nd  comp are d  re spe c tively. The  simulat i o n  re sult sho w  t hat  t he m o t o r av e r ag g e n e rating effi ci e n cy increa se s by 2.2 3 %   and the bra k i ng  e n e rgy re cove ry rate  in cre a s e s   by  4.09% ad opted  with the  batt e ry/motor/ C VT   joint  high effi cie n c y optim um wo rkin cu rv e com pared  to the batt e ry/motor joi n t high effici en cy  optimum working  curve.   (4) T he h a r d w a r e - in -th e -l o op (HIL ) te st re sults  sh o w  that the  a v erag ge ne ratin g   efficien cy i n creases  by 1.1 3 % ado pte d   with the   batte ry/motor/CVT   joint high  effi cien cy optim u m   workin g cu rv e comp are d  to the battery/motor joint hi gh efficien cy optimum working  curve.       Ackn o w l e dg ements   This work wa s su p p o r te by National  Natural Scien c e Fou ndatio n of China (Grant  No .   5130 5 473 ), China Po std o c t o ral S c ie n c e   Found ation F unde d  Proje c t (Grant  No.  2014M 552 31 7),   Found ation a nd Advan c e d   Re sea r ch Progra m  Ge ner al Proje c of  Cho n gqin g   Ci ty, China  (G rant   No. cst c 20 13 jcyjA0794 ), Board of Ed ucatio S c ie nce a nd Te chnolo g Re search Proje c o f   Cho n gqin g   City, China  (G rant No. KJ1 2042 1 ) , and  Automobile  Enginee ring  Key Labo rat o ry  Open F u nd P r oje c t of Jian gsu Province, China (Grant   No. QC2 0 1 2 06).       Referen ces   [1]  YM Gao,  LP  Che n , Ehsa nl  Mehrd ad.  Inv e stig ati on  of the effective  of  rege n e r a tive  bra k i ng  fo r   EV  and HEV.  SAE  Techni cal Paper . 19 99; 199 9- 01 - 2 91 0.  [2]  SR Cik an e k KE  Bail e y .   R e gen e r ativ br a k in g   s y stem f o r a  h y bri d  e l ectric veh i cl e.  Procee ding of the America n  Co ntro l Co nfere n c e . 20 0 2 (4): 312 9- 3 1 34.   [3]  JM Z hang,  S H M Cui,  BY  Song.  A n  a d v ance d   re ge n e r a tive br aking  cont ro strateg y   optimiz ation.   Jou r n a l of Jia n gsu Un i v e r s i ty . 2009; 3 0 (3 ): 2 46-2 50.   [4]  T  Deng,  DY  Sun, DT  Qi n. Re g ene rati ve brak i n si mulati o n  fo h y brid el e c t r ic  vehi c l w i t h   co ntin uousl y  varia b l e   transm i ssio n Jou r nal of  Mech an i c a l   E n g i n e eri n g . 2 009; 45 (9):  21 4-22 0.   [5]  Ye o,  Kim ,   H w a ng.  R ege nerativ br akin a l g o rith for a  HEV   w i t h  CVT   ratio  contr o l   d u ri ng  dece l erati on.   04CVT -4 1.  Jap an, 200 4;  53- 6 0 .   [6]  T   Deng.   F o r w ard  mo de lin a nd  simu latio n   for  reg ener ativ e braki ng  s y st em  of  CVT   hybrid  vehicle,  Cho ngq in g Uni v ersity.   2010.   [7] B  Chen.    Rege nerativ braki ng  res earch of   pure  electric  v ehicl e.    Chong qin g   Univ ersity.  2011.   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.