Indonesian Journal of  Electrical  Engineer ing and  Computer Science   V o l. 10 , No . 3, Jun e   20 18 , pp . 93 4 ~ 94 ISSN: 2502-4752,  DOI: 10. 11591/ij eecs.v10 .i3.pp934-942          9 34     Jo urn a l  h o me pa ge : http://iaescore.c om/jo urnals/index.php/ijeecs  Analysis  the E ffect of Contro l Factors Op timization on the  Threshold Voltage of 18 nm  PMOS Using L27 Taguchi Method       Nor a ni At an 1 ,  Burhanud din  Ye op  Majlis 2 ,  Ibrahin  Ahm a d 3 ,   K.  H.  Ch on g 4   1,3,4 De p a r t me n t  of  E l e c t r o ni c a n C o mmunication Engineering,  Un ivers iti Tenag a   Nasional, Malaysia  2 In stitu te  o f  Micro e ng in eeri ng and   Nano elect ron i cs  (IMEN), Un iv ersiti Keb a ng saan  Malaysia (UKM),  Malaysia       Article Info    A B STRAC Article histo r y:  Received Ja 9, 2018  Rev i sed   Mar  14 , 20 18  Accepted  Mar 28, 2018      This resear ch p a per is abou t th e inve stig at ion of Halo Im plant a tion ,  Halo   Im plantat i on  Energ y ,  Halo  Til t , Com p ensation Im pla n tation  and   S ource/Drain  I m plantation .   Th e y  ar e t y p e s  of  control  fa ctors  that  us ed in  achievement of   the thr e shold vo ltag e  value. To  support the successfully  of   the threshold v o ltag e  (VTH) produci ng, Tagu chi method b y  using L27   orthogonal arr a y  was used to optimize th e co ntrol factors var i ation .  This   anal ysis has inv o lved with 2 m a in fac t ors whic h are break do wn into five  control f actors and two noise factors.  Th e five  control f actors  were varied   with thr ee  lev e l s  of ea ch  and t h e two no ise fa ctors were  var i e d  with tw o   leve ls of each in  27 experim e nts. In Taguchi m e t hod, the sta tisti c s  data of 18   nm  P M OS  trans i s t or ar e from  th e s i gna l noise r a tio (SNR) with  nominal-the  best (NTB) and the analy s is of va riance (ANOVA) are executed  to minimize  the variance of  threshold voltage.  Th is exper i ment implanted b y  using   Virtual Wafer  Fabricati on SILVACO  software wh ich is to design and  fabric ate  th e tr ans i s t or dev i ce .  Exper i m e ntal   res u lts  rev eal ed  tha t  th e   optimization method is achiev ed  to perfo rm th e threshold voltage value with   least variance  and the per cent,  which  is on ly  2 . 16%. Th thresh old voltage  value from the  experiment show s -0.308517  volts while th target valu that  is -0.302 volts from value o f  Inte rn ation a l Technolog y   Roadmap of   semiconductor,  ITRS 2012. Th e threshol d vo ltage valu e for  18  nm PMOS  transistor is well with in the  range of -0.3 02 ± 12.7% volts that  i s   recommendation  b y  the Intern ational  Roadmap for Semiconductor prediction  2012. K eyw ords :   18 nm  PM OS   Thre sh ol d  V o l t a ge    SIL VAC O   C ont r o l  Fact or L2 7 Ta guc hi   M e t h o d     Copyright ©  201 8 Institut e  o f   Ad vanced  Engin eer ing and S c i e nce.  All rights re se rve d Co rresp ond i ng  Autho r No ra ni Ata n   Depa rt m e nt  of  El ect roni c  an C o m m uni cat i o n E n gi neeri n g,   Un i v ersiti  Tenag a  Nasion al, Pu traj aya  Camp u s Jalan IKR A M-UNITE N 4 300 0 K a j a n g Selan gor , Malaysia.  Em a il: n o r an i@un iten . edu . my       1.   INTRODUCTION  Fro m  ti m e  to  ti m e , th e semico n d u c tor i n du stries t h rou gho u t  t h e wo rl d  with co ll ab oration  wit h   research es do  m a n y  wo rks to  u p g r ad e th e qu ality an d  p e rfo rm an ce o f  MOSFET. Th is ach iev e men t  is   provide d  the  better pe rform a nce electroni cs to user s. Adva ncem ent  in  techno log y  allo ws th e size o f   M O SFET s  des i gn bec o m e  sm al l e r and i n c r ease t h e swi t c hi ng spee d. Ca pacitance in dicates switching spee of t h e MOSFE T . Due to  our  necessa ry  to c o m p act the Int e grate d  Circui t  as possible as  we can for  ge tting  sm al l  el ect roni cs devi ces [ 1 ] .  Scal i ng d o w n  t h e si ze of t r ansi st o r  i s  not  an easy  jo b a s  i t  requi res  h i ghe transistor drive curren t ,   hi g h er i n t e grat i o n  densi t y  an d f a st er swi t c hi n g  spee ds [ 2 ] .   The m a i n  aim behi n d   scalin g   do wn   MO SFETs  g e ometr y  is to  cr eate a f a ster sw i t ch in g sp eed at a low e r pr oductio n  co st.  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
In d onesi a n  J  E l ec En g &  C o m p  Sci    ISS N :  2 5 0 2 - 47 52       An al ysi s  t h Ef f ect  of  C o nt rol   Fact or Opt i m i z at i o on  t h T h res hol d…  ( N o r ani  At a n )   93 5 Th e scaling  down  t h e tran sisto r will b r i n g   g r eat eff ects  on  th reliab ilit y o f  in teg r ated circu it and  man u f act u r i n g co st. Howev e r, th e p r ob lems will arise to   th e sh ort ch ann e l effects su ch  as leak ag e cu rren whe r e the lea k age c u rre nt is the m a in iss u es for sta t i c  po we r di ssi pat i on i n   st an dby   m ode as t h si ze o f   transistor  been scale. T h ere f ore, t h e s ubt hre s hol d lea k ag cu rren rises  du e to thresho l d vo ltag e  scaling   and  gate leaka g e c u rrent i n crease s  due to  scale do wn   o f  ox id e th ickn ess  [ 3 ].   Th e sub t h r eshold  sw i n g is in creasing  due t o  t u nnel i n g cu rre nt  an d t h at  t h e pe rf or m a nce of  nan o  scal ed M O SF ETs i s  de gra d e d .  It   i s   sh o w n  t h at     t h e  deg r adat i o n  of s ubt hres h o l d  swi n g i n cr eases  wi t h   bo t h  red u ct i o n  o f   chan nel   l e ngt h  an d  i n cre a se  of   channel thic kness [4].  While  the si ze of M O SFE Ts is re duci n g, the at om s count insi de the silicon  whic affects th e prod u c tion   o f  transisto r s pro p e rties is red u c i n g   as well. Th is  will resu lt in co n s isten t  p l acemen t s   an d   n u m b e r  of co n t ro lled  dopan t  [ 5 ]. Sem i c o ndu ctor  p r o c ess is u n c on tro lled  cau si n g  th p r o cess var i ab l e s to   have  st at i s t i cal va ri at i on.  I n   o r de r t o  re d u ce  t h e i n fl ue nce  o f   vari at i o ns, t h e m a nufact u r er  i s  usi n g  t h e  bi gge r   scal ed p h y s i cal  gat e  l e ngt h f o r m e m o ry  appl i cat i ons p u r p os es. The  d o w n s cal i ng o n  l e ngt h gat e  i s  s o m e thi n g   th at can no t b e  av o i d e d  an d  it will b e  ex p ected  to  con tin u e  i n  th e co m i n g  y ears. Th is is du e to  th e in ab il ity o f   cont rol factors to  trac sca ling of m i nim u m  feature sizes In a dva nce  pr ocess co nt r o l ,  ran dom  vari at i ons i s  ex pec t ed t o  i n creas e due t o  m i ni m i zat i on of   syste m at ic sh ifts in  th e critical d i m e n s io n. Th is will le ad  to  v a riation  in  i m p act o f  th e o v e rall p o wer  di ssi pat i o n an d  per f o r m a nces [6] .  St at i s t i cal  desi g n  i s  n o w   becom i ng m o re im port a nt   be cause  of t h ra nd om   vari at i o ns. T h e  st at i s t i c al  desi gn  w h i c h i n cl u d es p r ocess  va ri at i on  param e t e rs has  becom e  t h e gr eat  eff ect  i n   circuit design  as it causing  huge e ffect in the MOS tr an sistor. All  o f  th ese tran si st ors nee d   t o  u nde r g o   o p tim izat io n  pro cess to  g u a ran t ee a q u a lity o u t co m e  wh ich  to  i m p r o v e th e p e rfo r m a n ce o f  CMOS. Th o p tim izat io n   pr o cess is alw a ys b e ing  con tin u e d  t h rou ghou t th ese d ecade to  en su r e  u s er  satisf action  i n   u s ing  el ect roni devi ces. The t e c hni que  of  o p t i m i zat i on ex pl ai ne d i n  t h i s   pape i s  foc u s o n  t h e  cont r o l  fact or  whi c h   will g i v e  effect in  th e th resho l d   v o ltag e . In th is era, th e Tag u c h i  m e th o d  h a s b e co m i n g  o n e   o f  t h e powerfu l   t ool s use d  t o  im pro v e pr o d u c t i v i t y  duri n g t h e researc h  and  devel opm ent  pr ocess. T h us, i t  i s  possi bl e t o   p r od u ce a  h i gher qu ality o f  pro d u c ts at a lo wer co st an d  i n  th e shorter tim e  [7 ].   Wh ile d e sig n i n g  t h e d e v i ces  b y  u s ing  a d e ep  sub - m i cro n  t ech no log y  and an alyze th e v a riab ility, it h a d  g r o w n  to   b ecome a v e ry i m p o rtan t   to o l . Th is will allo w p r ed iction  o f   th e resp onse  in   t h e v e ry  early  stag e; j u st fro m   th co n t ro fact o r   itself.  The Tag u c h i  m e t hod i n vol v i ng anal y s i s  o f  cont rol  fact or i n  w h i c of t h e fact ors  sho u l d  be   m a ni pul at ed a n d fi nel y  ad ju st ed t o  p r o d u ce a n  i m prov em ent of res u lts. T h e  optim i zation  for t h e c ont rol  factor  is the heart of  Taguchi m e thod as  the quality can be im prove while m a intaining its de velopm ent cost. The   reason  is th pro cesses are i n sen s itiv e to   v a riatio n   o f  env i ron m en tal co nd itio n s  and  o t her no ise fact o r . Th is  m e t hod s o l v es  t h e pr o b l e m   wi t h  t h e s p eci al l y  desi gne ort h o g onal  ar r a y s  t h at  are u s ed t o  a n al y ze every   co n t r o f actor  i n  sm all ex p e r i men t  nu m b er By u s ing  an   orth og on al ar r a y, th ese cou l d help  design er s to   f i nd  o u t  m u ltip le man i pu lated   facto r s on  each  characteristic a nd faster v a riation  in a m o re eco n o m ical way [8 ].      2.   R E SEARC H M ETHOD    2. 1.   Si mul a ti o n   o f  the Fa bri c ati o n   At he na m odul e from  VWF was use d  t o  fa bri cat e t h e 18 n m  PM OS nan o s t r uct u re d.  Th e fi rst  st ep i n   fabricatio n  is  a creatin g  t h in itial su b s trat e fro m   a Silic o n   p  typ e   (boro n   do p e d) wit h  a dop ing   7   x  10 14   atom s/c m 3  and  o r i e nt at i o n  < 1 00> Next  p r o cess i s  t o   gene rat e  ret r o g ra de  N - wel l   by   gr owi n g  a  dry  o x y g e n   20 Å  o n  t h e t o p  o f  t h e s u bst r at e f o r  2 0  m i nut es  wi t h   97 0 o C   an d do pe d w i t h   Ph os p h o r o u s T h e d o se  i s  3. 75  x   10 12  atom s /c m 3  and ener gy  im pl ant a t i on is 10 0Ke V . T h e next  st ep i s  t o  fo rm  t h e Shal l o w Tre n ch  Is ol at i o n   (ST I) o f  1 3 0 - Å  t h i c kness i n  anneal i n pr oce ss wi t h  d r y  Ox y g en i n  2 5  m i nut es at  90 0 o C. In  th is pro cedure, th Low  Pressure Ch em ica l   Vapo r Depo sition  p r o cess (L PC VD) and  Reactiv e Ion  Etch i n g  (RIE)  p r o cess were  appl i e d a n d i n vol ved t o  achi e ve t h e m a ki n g  o f  t h desi re d de pt STI .  T h en , P hos p h o r   Si l i cat e Gl ass (PS G )   was  devel o ped  o n  t o of  s u b s t r at e aft e wa f e r i s   un der g oi n g  t h e  an neal i n pr ocess at   8 5 0 o C fo r 1 5   m i nutes .   After co m p lete th e pro cess  of grow i ng a n d  an neal ed  1. nm  Gat e  Oxi d e Thickness  (TOX), t h e B o ron  Di- fl u o ri de  (B F2 )  wi t h  1. 67 5 7 7 77  x 1 0 7  atoms /c m 3  B o ro n and t h e e n er g y  5KeV   with  a til t an g l e o f   7 o  wa s   i m p l an ted  at t h e N-well activ e. Fo llowed b y  d e po sition  pro cess o f   in su lator th at is Hafn i u m  d i o x i d e   (d ielectric p e rmit tiv ity  HfO2,  o p t  = 2 2 ) on to p  o f   b u l k  Silico n .  In  th is  research  th e leng th  of HfO2  material  was  1 8 n m . Th en o n  t h e top   o f  t h e in su lator was t h e depositio n  pro c ess  o f   g a te m a teri al, Titan i u m  S ilicid (Ti S i 2 ).  The  P M OS  de vi ce, P hos p h o r ous   wi t h  d o se  5 . 5 8 1   x1 0 13  at om s /c m 3  at  30°  a ngl e an d e n e r gy ,   29 0 K e V   was used   i n  H a l o   Im pl ant a t i on p r oce ss.  T h chem i cal   vapor de po si t i on ( C VD p r ocess was used   t o  de vel o sid e  wall sp acer with a 0.04 7 μ m  Silico n  Nitrid e layer.  Ag ai n ,  B o ron with   d e nsity o f   5 . 55 666 6 x 10 13   atom s/c m 3  and t i l t e d at  7° wi t h  11 Ke V i m plant a t i on e n er g y  was used i n   So urce/ Drai I m pl ant a t i on pr ocess.   Next   pr ocess i s  t o  de vel o p a  0. 3 m  layer   o f  B o ron  Ph osp hor  Silicate G l ass ( B PSG) an d fo llo w e d b y  th anneal i n pr oc ess of st r u ct u r e at  850 o C .  T h e l a st  im pl ant a t i on pr ocess  i s  C o m p ensat i on  Im pl ant a t i on wi t h   Pho s pho rou s   do se  o f  2.5 x 10 13  atom s /c m 3  at 60 KeV en erg y  and  ang l tilted  at 7 ° Last b u t   no t least, th Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                        I S SN 2 502 -47 52  I ndo n e sian  J Elec Eng  & Com p  Sci, V o l. 10 No 3 ,  Jun e   2 018  :   93 4 – 94 93 6 process of de position the Al uminum m a terial  on  top of the structure a n d etch ing accordingly to form   m e ta contacts for Source   and Drai [9],  [ 1 0] . T h com p l e t e  di agr a m  of  1 8nm  str u ctur e as  shown  in Figur 1 .                 2. 2.   T a guc h i   L 2 7  Ort h o g o n a l  Arr a Met h od   The  desi g n i n g  of  1 8nm  PM OS  devi ce i s   com p l e t e d by  usi n g S I L V A C O si m u l a t i on. Ne xt , t h e       st at i s t i cal  of a n al y s i s  p r oce s s f o r  pa ram e t e rs  devi ce  by   usi n Tag u c h i  m e t hod.   I n  t h i s  sect i o n,  T a guc hi   m e t hod i s   used  t o  st u d y  t h e co nt r o l  fact o r  ef f ect s at  t h e t h re shol vol t a ge  ( V TH ).  The  ort h o g onal  a rray   L2 7 i n   Tag u chi  m e t hod i s  used t o   opt im i z e t h e cont r o l  fact or s i n t e n d ed t o  c onsi d er  t h e im pact  of the i n t e ract i o n.  The   i m p o r tan t   o f  the in teractio n  st u d y  is to  id en tify wh ich  co n t ro l factor h a s i n teractio n   with  th e k e y fact o r   du ri ng  th e op ti m i zatio n  pro cess is carried   ou t.  T h key factor (fac tor E )  is sel ect ed f r om  opt i m izat i on p r ocess  usi n ort h o g onal  ar r a y  L9 Tag u chi   m e t hod [ 1 1] . Thi s  i s  beca us e t h e expe ri m e nt al  st udy  o f  T a guc hi  m e t hod  wi t h   ort h o g onal  ar r a y  L9 onl y  sh ows t h e d o m i n a nt  fact o r  an adj u st m e nt  fact ors wi t h o u t  sh owi ng t h e im pact  of   t h e i n t e ract i o n.  The  key   fact o r  i s  t h d o m i nant  fact or  f r om  ar ray  L9  Ta guc h i In t h i s   researc h , t h e o p t i m i zat ion  pr ocess  by  usi n g o r t h o g o n a l  array  L2 7 T a guc hi  m e t hod  needs  o n l y   fi ve i m port a nt   cont rol   fact o r s  t o   be c o nsi d e r ed i n  t h e  de si g n   of  ex pe ri m e nt wi t h  i n t e ra ct i on.  I n  t h pr evi o us  expe ri m e nt , whi c h st udi es t h e p r ocess  by  usi n g a n  o r t h o g onal  a rray  L9 i t  can  b e  concl u de t h at  t h Source/ Drain Im plantation is selected  as d o m i nant  fact or  [1 1] . S o  t h i s   st udy   pr ov es t h at  t h e S o urce / D ra i n   im plantation dose is as  factor E .  So in t h e ort hog on al  arrays L27  stu d y , it aim e d  to  inv e stig at e th rel a t i ons hi of  i n t e ract i on fa ct or E wi t h   ot her c ont r o l  fa ct ors. M a ny  expe ri m e nt s were d one t o  sel ect  t h sui t a bl e fi ve c ont rol  fact ors  and  n o i s e fact ors .  The st udy  of i n t e ra ct i o n s  i n v o l v i n do se of S o urce/ Drai n   Im plantation (factor E )  are c onsi d ere d  inte racting with   dose o f   Halo   Imp l an tation  (facto r  A),  do se of Halo  En erg y  Im p l antatio n  (factor  B),   Halo  Tilt  (Factor C)  and d o se of C o m p en sation  Im p l an tatio n   (Fact o r  D) as   sh own  in   Table 1 .   Wh ile th e no is e factors  are Phos phor Silicate  Gl ass (BPS) te m p erature and Boron  Pho s pho r Silicate Glass (BPSG) tem p erat u r e at d i fferen t  lev e ls ai m e d  to  g i v e  m o re sen s itiv ity  to  ch ang e s in  facto r s also listed  in Tab l e 2.          Sy m b ol  Control  Factor   Unit Level  1 Level 2 Level 3            A Halo  I m plantation   ato m /c m 3   5. 5950 00e1 3   [A 1]   5. 6000 00e1 3   [A 2]     5. 6050 00e1 3   [A 3]     Halo Energ y  I m pla n tation  KeV   294   [B1]   295   [B2]   296   [B3]   C Halo  Tilt   °C  30   [C1]   32   [C2]     34   [C3]     Co m p ensation   Im plantation  ato m /c m 3   14. 871 000e 13   [D 1]   14. 875 000e 13   [D 2]   14. 879 000e 13   [D 3]   E  Sour ce- Dr ain  I m plantation   ato m /c m 3   5. 3940 00e1 3   [E 1]   5. 4000 00e1 3   [E 2]   5. 4060 00e1 3   [E 3]   Tabl e 1.  C ont rol Factors a n their ra nges   Fi gu re  1.  A  d o p i n pr ofi l e   of   t h e 1 8   nm  gat e  l e ngt of  PM OS t r ansi st or   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
In d onesi a n  J  E l ec En g &  C o m p  Sci    ISS N :  2 5 0 2 - 47 52       An al ysi s  t h Ef f ect  of  C o nt rol   Fact or Opt i m i z at i o on  t h T h res hol d…  ( N o r ani  At a n )   93 7   Table 2 . Noise Factor  and  its range s         3.   R E SU LTS AN D ANA LY SIS    3. 1.   A n al ysi s   of  1 8 nm  P M O S  De vi ce   Tagu ch L27   o r t h ogo n a l ar ray esti m a tes t w en ty sev e n  ex p e r i m e n t s w ith  on hu ndr ed  an d eigh t   sim u l a t i ons ru n bet w ee n t h e  com b i n at i on fi ve co nt r o l  fa ct ors an d t w noi se fact ors .   The desi gn  va l u e of   18 nm   PM OS  t h res h ol d v o l t a ge  i s  -0 .3 0 2  ± 12 .7 % Vol t s Th is  v a lu e is referred to   In tern atio n a l  Ro admap  of  Sem i cond uct o r  (ITR S 2 0 1 2   [1 2] . T h at  m e an t h e t h res h ol vol t a ge  ( V T H ) i s  i n  N o m i nal - t h e - B e t t e (NTB )   q u a lity Tagu chi’s categ ories.  Based  on  th e co n t ro p a ram e t e rs listed  in  Tab l e 1   with  a co m b in atio n  of  n o i se  fact or s i n  Ta bl e 2, t h e de si g n  o p t i m i z at i on pr ocess i s  ca r r i e out   refe rri ng t o  t h PM OS t r a n si st o r   array s   co m b in atio n   L2 7 Tag u c h i  m e th od  and  th e resu lts of t h an alysis VTH listed  i n  Tab l 3 .  Th read i n g for  VTH  is b e tween   -0.89 278  to -0 .12 7 7 1 9   Vo lts.   It tak e 8   ho urs an d 64 m i n u t es to  co m p lete th e si m u latio n .          Tabl e 3.  18 n m   PMOS Statisti cal  Resu lt-Tagu ch i L27  Ort h o gon al  Array   E xp. No  T h r e shold  voltage   X 1 Y 1   T h r e shold  voltage   X 1 Y 1   T h r e shold  voltage   X 1 Y 1   T h r e shold  voltage   X 1 Y 1   Mean  Variance   SNR  (No m in al-th e   Better),  dB   - 0 . 29829  - 0 . 27788  - 0 . 28759   - 0 . 27591   - 0 . 285   1. 06E - 0 4   28. 86   - 0 . 24944  - 0 . 23777  - 0 . 24747   - 0 . 23581   - 0 . 243   4. 66E - 0 5   31. 01   - 0 . 23932  - 0 . 22767  - 0 . 23735   - 0 . 22569   - 0 . 233   4. 66E - 0 5   30. 64   - 0 . 33395  - 0 . 32700  - 0 . 33280   - 0 . 32560   - 0 . 330   1. 72E - 0 5   38. 00   - 0 . 32859  - 0 . 31718  - 0 . 32696   - 0 . 31513   - 0 . 322   4. 61E - 0 5   33. 52   - 0 . 31853  - 0 . 30690  - 0 . 31647   - 0 . 30489   - 0 . 312   4. 63E - 0 5   33. 22   - 0 . 75252  - 0 . 89278  - 0 . 47339   - 0 . 82500   - 0 . 736   3. 39E 02   12. 03   - 0 . 89144  - 0 . 69478  - 0 . 82431   - 0 . 67680   - 0 . 772   1. 07E - 0 2   17. 47   - 0 . 69536  - 0 . 61845  - 0 . 67749   - 0 . 60683   - 0 . 650   1. 89E - 0 3   23. 49   10   - 0 . 29134  - 0 . 28005  - 0 . 28936   - 0 . 27809   - 0 . 285   4. 37E - 0 5   32. 68   11   - 0 . 28134  - 0 . 27015  - 0 . 27938   - 0 . 26821   - 0 . 275   4. 30E - 0 5   32. 45   12   - 0 . 27143  - 0 . 26031  - 0 . 26949   - 0 . 25838   - 0 . 265   4. 24E - 0 5   32. 19   13   - 0 . 43722  - 0 . 41947  - 0 . 43357   - 0 . 41629   - 0 . 427   1. 06E - 0 4   32. 34   14   - 0 . 42103  - 0 . 40225  - 0 . 41785   - 0 . 40058   - 0 . 410   1. 10E - 0 4   31. 83   15   - 0 . 40694  - 0 . 39309  - 0 . 40414   - 0 . 39066   - 0 . 399   6. 45E - 0 5   33. 91   16   - 0 . 36410  - 0 . 35455  - 0 . 36284   - 0 . 35235   - 0 . 358   3. 45E - 0 5   35. 71   17   - 0 . 35631  - 0 . 34344  - 0 . 35411   - 0 . 34129   - 0 . 349   5. 66E - 0 5   33. 32   18   - 0 . 34518  - 0 . 33257  - 0 . 34303   - 0 . 33048   - 0 . 338   5. 43E - 0 5   33. 23   19   - 0 . 12772  - 0 . 13232  - 0 . 12919   - 0 . 13377   - 0 . 131   7. 74E - 0 6   33. 44   20   - 0 . 13158  - 0 . 13609  - 0 . 13330   - 0 . 13748   - 0 . 135   7. 12E - 0 6   34. 06   21   - 0 . 13530  - 0 . 14855  - 0 . 13998   - 0 . 15360   - 0 . 144   6. 81E - 0 5   24. 86   22   - 0 . 29751  - 0 . 28559  - 0 . 29549   - 0 . 28360   - 0 . 291   4. 86E - 0 5   32. 40   23   - 0 . 28721  - 0 . 27538  - 0 . 28521   - 0 . 27340   - 0 . 280   4. 79E - 0 5   32. 15   24   - 0 . 27699  - 0 . 26218  - 0 . 27500   - 0 . 26324   - 0 . 269   5. 97E - 0 5   30. 85   25   - 0 . 35178  - 0 . 34402  - 0 . 35048   - 0 . 34278   - 0 . 347   2. 05E - 0 5   37. 70   26   - 0 . 34568  - 0 . 32382  - 0 . 34444   - 0 . 32037   - 0 . 334   1. 78E - 0 4   27. 96   27   - 0 . 33987  - 0 . 33270  - 0 . 33777   - 0 . 33022   - 0 . 335   1. 98E - 0 5   37. 53       Fro m  th e th resh o l d  vo ltag e  valu es, th e d a ta o f  m ean  ( μ ), varia n ce  (   and Si gnal - t o - N oi se ( S NR )   No m i n a l-th e-B e tter   NTB ) c a n   be cal cul a t e d  by   usi n g t h e f o rm ul as bel o w  [ 13] :       SNR (NTB),  NTB  = 10 Log 10   2 2            ( 1 )         W h ere:  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                        I S SN 2 502 -47 52  I ndo n e sian  J Elec Eng  & Com p  Sci, V o l. 10 No 3 ,  Jun e   2 018  :   93 4 – 94 93 8 M ean,  μ  =  n n i ........            ( 2 )   Variance,    1 1 2 n n i i               B a sed o n  t h equat i o ns , n i s  t h e num ber o f  t e st s, Y i s  t h e ex peri m e nt al  val u e of t h e VTH .  The  equat i o n (2 a n eq uat i o n (3 ) are  t h e fo rm ulas to calculate  mean values  a nd va riance va lues  res p ective l y.  By  appl y i n g  t h e b o t h  f o rm ul as i n  eq uat i on  (3 ),  t h e SNR  (N T B ),  NTB   fo r th e PM OS de vic e  was calculated and  th e resu lts  were also  listed in   Tab l 3 .       Based   o n  t h e resu lts ob tain ed in  Tab l e 3 ,  n e x t  p a rt is to   d e termin e th e con t ro l p a ram e te rs th at affect   to  th e ch ang i ng  of th e ch aracteristics o f  the d e v i ce  with   d i sp lay th h i gh est SNR v a l u e o f  each  lev e l. SNR   (NTB fo r eac h level  o f  c ont r o l pa ram e ters is sh o w n  in  Tab l e 4.        Tabl e 4.  Resu lt of  SN R (N T B ) ,     C ont r o l  Fa ct ors       Thr o ug h t h i s   i n f o rm at i on, t h e d o m i nat i ng fact or ca n  be d e term in ed  in  th factor  A, fact or B,    facto r  C,  factor D and   factor E during  th p r o cess  v a riabilit y is carried ou t and  it can   b e  selected   for the  veri fi cat i o pr ocess t o  t h e e n d. R e fer t o  Ta bl e 4 ,  t h hi g h e st  val u of  ea ch c ont r o l  fact or i n  t h e t e xt  i ndi cat es   th at th e lev e o f  th is  p a ram e ter is th h i ghest of SNR   (NTB), th is m e an s t h b e tter  q u a lity of t h resh o l vol t a ge , VT H [1 4] . So i t  can be obse r v e d i n  fact o r  A, s h o w ed  th at th e lev e l A2  of  Halo  i m p l an tatio n  do se  wi t h  a val u of  33 .0 7 dB  S N R  can be c o nsi d e r ed as  do m i nat i ng as t h e hi ghe st  l e vel  of n o i s e ge ne rat e d   co m p ared   with lev e l A1  and  l e v e l A3 . Factor B2 of  Ha lo  En erg y  im p l an tatio n   d o s e and   facto r  C 2   o f   Halo  Tilt  w h ich   r e sp ecti v ely show  th h i gh est  v a lu es  o f  SN R  w ith 33 .1 4 d B  and   33 .9 2 d B W h il e Factor   D  sh ow s t h l e vel  2 i s  t h e h i ghest  val u e o f  33. 2 6  dB  an l a st l y  fact or E i ndi cat es t h e l e vel  3 i s  t h e hi g h est  val u of  3 1 . 10  dB . T h e  ave r a g val u es   of  S N R  ( N TB dat a  i s  3 1 . 0 dB  an d th e ev al u a tio n resu lt  with ou t in teracti o n s   p r o cess  is A2 B2 C2 D 2  E 1 .     3. 1.     An al ysi s   of  A N O V A  R e sul t  w i th  Inte racti o n   This resea r ch  was stu d y i ng  the effects o f  interactio ns  (EX A ) ,  (E XB ), (E XC) a n d  (EX D ) i n   d e term in atio n  o f  th e op tim al   co m b in atio n  of co n t ro l fact ors. The aim is  to calculate  the avera g e value  of the   i n t e ract i o n   of   Fact or  E t h at   i s  So ur ce/  D r a i n Im pl ant a t i o (E 1,  E2 , E 3 wi t h   ot he f act ors  suc h  as  Hal o   Im p l an tatio n  (A1,  A2,  A3 ), Halo En erg y  Im p l an ta tio n (B1, B 2 , B3 ),  Halo   Tilt (C1, C 2 , C3 ), and  Co m p en satio n Im p l an tatio n   (D1 ,   D2 D3). Th en , all th d a ta were tran sfer to   t h gr aph s  and  stud y th i n t e ract i o n .   T h gra p h s  o f  t h e rel a t i ons hi p   bet w ee n c ont r o l  fact o r s t o  S N R  ( N TB )  can  be  pl ot t e d a n d  sh ow n   i n  Fi gu re  6,  Fi gu re  7,  Fi gu re  8 a n d Fi gu re  9 .  T h pre s ence  o f  i n t e ract i o t h r o u g h   gra p hs  can  be   obse r v e by   t h e exi s t e nce  o f  l i n es t h at  i n t e rsect  an d i n co n s i s t e ncy  am ong t h e  fact ors i n vol ved .  Fi gu re  6,  Fi g u re  7,  Fi gu re  and  Fi g u r 9 re spect i v el y  sh o w  t h e  rel a t i o ns hi bet w ee n i n t e ract i on  E ( E XA ),  (E XB ),  ( E XC )  an (E X D ).   Fi gu re  6 s h o w s t h e S N R   (N TB ) val u es  fo r  gra p h i n t e ract i on  bet w ee H a l o  Im pl ant a t i o n  ( f act or  A )   and Source/Drain Im plantation  (factor E ) There  are  3 lines show  on  the graph, which ar e A1 ,  A2   an A3 wh ich  are in tersect with  E lev e l, E1,  E2 a n d E3. From  that, it can be seen  as crossing the 2 lines  plot in  bet w ee A2 a n d A 3   o n l y . B u t  A1  l e vel  cr oss i ng  do es n o t  e x i s t .  S o  det e rm i n ed t h e hi ghe s t  SNR  ( N TB )  l e vel   o n  lin es t h at intersect with   E1 p a ram e ter is A3   (34 . 51   d B ).  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
In d onesi a n  J  E l ec En g &  C o m p  Sci    ISS N :  2 5 0 2 - 47 52       An al ysi s  t h Ef f ect  of  C o nt rol   Fact or Opt i m i z at i o on  t h T h res hol d…  ( N o r ani  At a n )   93 9     Fig u re  6 .  Th e in teraction   b e tween So urce/Drain   Im p l an tati o n  and   Halo Im p l an tatio n           Figure  7.  T h interaction bet w een Source/Drai Im pl ant a t i on  an Hal o  E n er gy  Im pl ant a t i o n     Fig u re  7 is the in teraction   g r aph   for  SNR (NTB) b e t w een  Halo   Im p l an tatio n  (facto r  B )   wit h   So urce/ Drai I m pl ant a t i on (f act or E) The r e are 3 lines which are B1, B2  an d B 3  are p l ot t i ng o n  t h gra p h,  wh ere th ey are in tersect with  lev e l E1 , E2  an d  E3 . Fro m   that, 2 lines are  crossing to  ea ch ot he r. Li ne  B 1  i s   cro s sed  with  lin e B2  at E2  lev e l an d  lin B1  is cro sse d  with  lin e B3  at E3  lev e l. Refer to  th e graph ,  th h i gh est SNR  (NTB) lev e l th at in tersection   w ith  E2   p a ram e ter is B2 (3 4.2 5  d B ).            Fig u re  8 .  Th e in teraction   b e tween So urce/  Drai n Im planta tion a n d Hal o   Tilt     Fig u re  8  sh ows th e in teraction  resu lt  b e tween   Ha lo  Tilt (facto r  C) and   So urce/Drain   Im p l an tatio n   (fact o r  E).  Gra ph f r o m  Fi gure  8 i s  sam e  wi t h  grap h f r om  Figu re 6,  onl y  2 l i n es t h at  i s  C 1  l i n e i s  crosse d  wi t h   C2  lin e.  Wh ile C3  lin e is crossin g  do es no ex ist.  Re su lt  sh ows  th e h i gh er v a lu e of  SNR  (NTB)  of  Halo  Tilt   is in teraction   with  Sou r ce /Drain  im p l an tati o n  is C2 with 36 .1 3 d B Fi gu re  9 s h ow s t h e S N R   (N TB ) i n t e ract i o bet w ee n C o m p ensat i on I m pl ant a t i on (f act or  D)  a n d   Source/ Drain Im plantation  (fact or E). The  gra p h dis p lays the 2 lines  are  crossi ng t o  each ot her. T h highest   v a lu of  SN (N TB) fo r Co mp ensatio n I m pl ant a t i on  i s   D 2  wi t h  35 .7 2 dB .     B a sed  o n  i n f o r m at i on anal y s i s  pe rf orm e d, t h o p t i m u m  com b i n at i on  fo r  PM O S   devi ce s VT H  anal y s i s  t h at   takes int o  acc ount t h e e ffect  of interacti o n is  A3, B2, C 2 D2,  E1.  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                        I S SN 2 502 -47 52  I ndo n e sian  J Elec Eng  & Com p  Sci, V o l. 10 No 3 ,  Jun e   2 018  :   93 4 – 94 94 0     Fig u re  9 .  Th e in teraction   b e tween So urce/Drain   Im p l an tati o n  and  C o m p en sation  Im p l antatio n       3. 2.   C o n f i r m a ti on T e s t   The e nd  of t h e  sim u l a t i on wi t h  t h noi se  fac t or  of t h fi nal  t e st  veri fi cat i o n sh o u l d   be ca rri ed  o u t  t o   verify the acc uracy of the forecast Ta guc hi  m e thod. T h e com b ination of optim u m   cont rol factors  (A3, B2,  C2 , D2,  E1)  listed   in  Tab l e 5 .        Table 5 . C o m b i n at i on  o f   opt i m u m  L27 anal y s i s  fo 18 nm  PM OS         Wh ile th e fin a l v e rificatio n   decisio n  with   no ise f actor and com b ination of  op tim u m  co n t ro l facto r for  th an alysis  of  arrays  L27  Tagu ch m e th od s for  t h resho l d  v o ltag e , VTH with  v a lu e -0 .3 085 17  vo lts.   Tabl e 6 s h o w s  t h e l i s t s  of t h e perce n t a ge  di f f ere n ce bet w ee n the res u lts of the com b ination  without   th e in teraction an d  co m b in atio n   with  in teractio n  during  dev i ce op timiza ti o n  pro cess is carried ou t,  wh ich  it  refe rs t o  t h no m i nal  val u pr oject e d   by  ITR S  2 0 1 2 .  T h e fi nal  deci si on a n al y s i s   m e t hods  i n  de si g n i n m odel   L2 7 Tag u c h i  18  nm  PM OS devi ce sh o w s  t h at  t h e t w o expe ri m e nt s i n  whi c h t h e i n t e ract i on  or  wi t h o u t   in teractio take  effect of VTH v a lu e with in  th r a ng o f  the no m i n a l v a lue  (- 0.302    12 .7%    vol t s ) .   Howe ver, the perce n tage  of  the expe rim e nt that ta kes into account the  effect  of the interaction is   bet t e r t h a n   n o m i n al  val u es  w i t hout  t a ki n g  i n t e ract i on  wi t h   2. 16 %.  Anal y s i s  sh ows  t h at  t h key  fact or  o r  fact or   E i n  t h i s  st u d y ,  So ur ce/ Drai Im pl ant a t i on d o sa ge fact or  ha d i n t e ract i o n  w i t h  ot he r c o nt r o l  fact ors .       Table 6 . A n al y s i s   of   Pe rcent a ge  T h re sh ol d  Vol t a ge , VT H 18 nm   PM OS         Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
In d onesi a n  J  E l ec En g &  C o m p  Sci    ISS N :  2 5 0 2 - 47 52       An al ysi s  t h Ef f ect  of  C o nt rol   Fact or Opt i m i z at i o on  t h T h res hol d…  ( N o r ani  At a n )   94 1   4.   CO NCL USI O N   In the  prese n study proves t h at , the control factors effect s the  t h res hol d  vol t a ge , VT H  of 1 8  n m   PMOS t r ansist or was  success f ul  found together with th e optim a factors level  pred icted by Ta guchi m e thod.  So urce/ Drai n  I m pl ant a t i on d o s age  fact o r   has  bee n  i d e n t i f i e d as  key   fact or  ha d i n t e ract i o wi t h   ot he r c ont rol   facto r s su ch as Hal o  Im p l antatio n ,   Halo   Im p l an tatio n  En erg y Halo Tilt an d  C o m p en sation  Im p l an tatio n .   There f ore,  i t  h a s bee n  p r ove n t h at   18 nm  t r ansi st o r  can  be  achi e ve pr od uced t h VTH  val u e i s   wel l  wi t h i n   th e I T R S   2 012   r e qu ir em en ts of  -0 .30 2  ± 12 .7% vo lts.      ACKNOWLE DGE M ENTS   Th e au t h or wou l d  lik e to  th ank  to  Min i stry  o f  High er Ed u c atio n   (MOE), In stitu te  of  Micro e ng in eerin g   an d  Nanoelectro n i cs (IMEN) Un i v er siti Keb a ng saan  Malaysia (UKM ), and  C e n t re of  Micro   and  Nan o  Eng i n e ering   (CeM NE) Un iv ersiti  Ten a ga  Nasion al (UNITEN) fo fi n a n c ial,  faciliti es and  m o ral  t h ro ug h out  t h pr o j ect .        REFERE NC ES   [1]   Md.  Ala m gir H o ssa in,   et  al ., “ C apac itan ce-Vol t age Ch ara c t e ris tics  of Nanowi r e Trig at e M O S F ET Cons iderin Wave Function  Penetration,”   International  Journal of Electrical   and Computer Engineering ( I JECE) ,  Vol. 2,  No.6,  pp. 785~791, December 2012 [2]   R. Arghavani , et  al. , "High-k/Metal Gates and Prepar e for  High-Volume Manufactur ing , Semiconducto International, Reed  Elsevier  In c.,  2007 [3]   W oo W e i Kai,  et al ., “Variable Bod y  Biasing ( V BB) based VLSI  Design Ap proach to Redu ce Static Power,”  International Jo urnal of  Electrical and Computer  Engineering ( I JECE) , Vol. 7,  No. 6, pp . 3010 ~3019, December   2017  [4]   Hak Kee Jung , e t   al ., “The Impact of Tunneling o n  the Subthresho ld Swing in Sub-20 nm Asy mmetric Double G a te  MOSF ETs,”  International Journ a l of Electrica and Computer Engineering ( I JECE) , Vol.6, No.6, pp. 2730~273 4,  Decem ber 2016 [5]   H. Ramakrishnan,  et  al. ,   " A na lys i ng th e effect of  process varia tio n to redu ce parametric  yield  loss,"  IEEE ICICDT  2008,    pp.171-1 75, 2008 [6]   K. Kuhn,  et al  ., "Managing process variation  in Intel’s 45nm C M OS technolog y , Intel Techno logy Journal, Vo l,  12( 2 ) pp. 93-10 9, 2008 [7]   F.Salahuddin ,  et  al  ., " Analyze  and Optimize th e Silicid e  Thickne ss in 45nm CMOS Technolog y Using Taguchi  Method,”  ICSE  Proc. 2010 .   [8]   Elgomati,  et al. ,  "Application o f  Taguchi Meth od in The Optim ization of Process Variation f o r 32nm C M OS  Techno log y ,"   Australian Journa l of Basic and  Applied  Sciences,  5( 7 ) , pp. 346-3 t 5 5 , 2011 [9]   Husam  Ah m a Elgom ati ,  ”Char act erizing Cobal t  Silicid and G a te Dielectri c  Th ickness in 65nm  NMOS Device,”   Master of  Scien c e Th esis, Univ er siti Keb a ngsaan   Mala y s ia ,   2007 .   [10]   Belal Ahmed Hameda, “Opt imization of p M OS 65n m Using Tagu chi  M e thod,” Master  of Science Th esis,  Universiti Kebangs aan Malay s ia, 2007 [11]   N. Atan,   et al .,   " I nf luen ce  of Optimizationof Process  Parame ter ob Threshold Voltag e  for  Developmen of  HfO2/TiSi2 18nm PMOS,”  MATEC Web Conf & 2 nd  Internatio nal Conferen ce  on Green Design and Manufacturer   2016 (IConGDM 2016),   Vol. 7 8 , 2016 .   [12]   ITRS. 2012, “ITRS Repor t. www.ITRS2012.net”.  [13]   Douglas C  et  al ., ”Design  and An aly s is of  Exper iments,”  John Wiley  &  Son s Inc.,  6 th  Edition  2005.  [14]   Ugur Esme, “Application o f  Tag u chi of  Tagu chi  Method for  th e Optimizatio of resistance  Spot Welding  Process , ”  The Arabian  Jou r nal for science  and Engin eering ,  Vo l. 34,  No.2B, 2009.      BIOGRAP HI ES  OF AUTH ORS        Noran i  Bte Atan   receiv e d h e r B.Eng . (Hons ) in El ectr i c a l  Engine ering f r om  Univers i t y   Teknolog y  Mar a  UITM) and  MSc in Electrical  and Electron i Eng i neer ing from  Universiti  Tenag a  Nasional (UNITEN) in 1995 and 200 8 respectiv ely .   She has 7 y e ar s of working   experience in the industries as  a R&D design se nior engineer at Matsushita Telev i sion and  Network (M) Sd n. Bhd. Shah Alam, Selangor, Mala y s ia. She has involves in  electrical design and  radio fr equen c y tuning  for  co lour telev i si on  production fo r intern ational global  exports.  Responsible for   the qu ality  and   cost redu ction  d e sign for Pan a sonic  TVs brand.  She is curr ently   working at College of  Engineerin g, Universiti  Tenaga Nasion al  ( U niten),  M a l a ya s i a as   a l e c t urer Her rese arch  int e rests in clude  n a no dev i c e  in te gration  and  dev i ce  m odelling .   She is curr ent l y   doing Ph.D.  deg r ee wi th Univ ersiti K e bangsaa Mala y s ia  (UKM), Mal a y s ia         Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                        I S SN 2 502 -47 52  I ndo n e sian  J Elec Eng  & Com p  Sci, V o l. 10 No 3 ,  Jun e   2 018  :   93 4 – 94 94 2   Burhanuddin Yeop Majlis is a pr ofessor of  m i croelect roni cs and now the Directo r  of Institute of  Microengin eerin g and Nanoelectronics(IMEN).  He  rec e ived  the  P h .D degree fro m  Univers i t y  o f   Durham, UK in  1988. He r e ceiv ed the M.Sc. degr ee from University  of Wales,  UK in 1980, an B.Sc.(Hons) fro m  UKM in 1979. He  is senior m e m b er  of th e Ins titut i on of  Electr ical,  Electron ics  Engine ers (S MIEEE)  and fel l o w  of Mala y s i a n  S o lid S t ate S c ienc e and T ech nolog y  S o c e i t y   (FMASS).          Ibrahim Ahma receiv e d the  B.S c . degr ee  in  P h y s ics in 198 0 from  Universiti Keba ngsaan  M a la y s ia  (UKM ). He r e c e ived  t h e M . S c .  degr ee  in Nucl ear S c ie nce  and Anal yt i cal P h ys ics  from   UKM and University  of Wales  respectively ,  in   y e ar of 1991  an d 1992. He r e ceived th e Ph.D.  degree in El ec tri cal , Ele c tron ic a nd Sy st em  E ngineering from  Universiti Keb a ngsaan Mala ysi a  in   2007. He was a Nuclear Science  Officer at Nuclear  Energ y  Unit ( M INT) in charg e  of Radio scope  production  for  medical and  in dustr y  from198 7 to 1992 . Fro m  1993 to 199 6, he worked o n   Sem i conductor  Techno log y  Div i sion at Malay s i a n in stitu te for  Microel ectron i cs  Research Cen t er  & S y s t em  (M IM OS ), Kuala  L u m pur. He jo in ed th e Dep a rtm e nt of  El ec tric al , E l ec troni c an S y stem Engineering, University   Kebangsaan Malay s ia (UKM) as a lecturer in 19 97 to 2002,and   as Associate Pr ofessor from 20 02 to 2007. He i nvolved in several mana g e ment and technical  positions with  MINT, MIMOS, Em isis Sm artkom  S dn. Bhd. K.Lumpur, Bumi  Hibiy a  Sdn. Bh d.  K.Lumpur and  UKM. He is currently   a Prof esso r with th Department of   Electronics and   Com m unication  Engine ering ,  Universiti Tena ga  Nasional ,  M a la ysi a . He pub lished over 15 0   res earch  pap e rs   in J ournals   and  conferen ces .  He  is  a  s e nior  m e m b er of th e Ins t itute  of  El ectr i ca l   and Ele c troni cs Engine ers (S enior MIEEE); Mem b er of Institute of P h y s i c s Mala ysi a  (MIP M)  a nd Me mbe r  of  Ma lay s ia n Assoc i ati on of Solid  Sta t e s  Scie nce  (MAS S).         K. H. Chong , gr aduated with  B.  Eng (Hons) in   Electron i cs and  Electr i ca l, M. Sc and PhD in  Electronic from  University  Putr a Malay s ia  in   y ear 2000, 2002  and  2008. His curr ent research   inter e sts inc l ude   Artific ial  Int e ll ig ent,  Evolu tion a r y   El ectron i c ,  Ind u strial  Process C ontrol  and  Autom a tic Con t r o l S y st em .     Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.