TELKOM NIKA Indonesia n  Journal of  Electrical En gineering   Vol. 16, No. 3, Dece mbe r  2 015, pp. 409  ~ 416   DOI: 10.115 9 1 /telkomni ka. v 16i3.937 6        409     Re cei v ed  Jul y  13, 201 5; Revi sed  No ve m ber 15, 201 5; Acce pted  No vem ber 2 7 ,  2015   Power Transformer Incipient Faults Diagnosis Based  on Dissolved Gas Analysis       Osama E. Gouda* 1 , Saber M. Saleh 2 , Salah  Hamdy  EL-Hosh y 3   1 Departme n t of Electrical Po wer and Mac h in es,  F a cult y  of  Engi neer in g, Cairo U n ivers i t y     2 Departme n t of Electrical Po wer and Mac h in es, F a cult y  of  Engi neer in g, F a youm U n ivers i t y       3 Middle E g ypt electricit y zo ne , Eg y p ti an El ec tricit y  T r ansmission C o mpa n y ,  El-F a y o u m   *Corres p o ndi n g  author, e-ma i l : Prof_ossama 11@ ya ho o.co     A b st r a ct   Incipi ent fa ult  d i ag nosis  of  p o w e r transfor m er is  gre a tly  inf l ue nced  by  the  con d itio asse ssme n t   of its insulati on  system oil a n d /or pap er ins u latio n Dissolv e d  gas-i n-oi l an alysis (DGA) is  one of the mo st  pow erfull tec h niq ues for the  detectio n  of i n cipi ent  fau l t cond ition w i thi n  oil-i m mers ed  transformers. T h e   transformer da ta has be en  ana ly z e usin g key gas es, Doer nen bur g, Rog e r, IEC and Duv a l tria n g l e   techni qu es. T h is pa per  intro d u ce  a MAT L A B  pro g ra m to  h e lp  in  un ificati o n DGA i n terpr e tation tec hni qu es  to investig ate the accur a cy of these techn i q ues in i n terpr e ting the transf o r m er co nd ition  and to prov id e th e   best sug gestio n  for the type  of the fault w i thin th transfo rmer  base d  on  fault perce nta ge. It propos e s  a   prop er  ma inten ance  actio n  b a s ed o n  DGA r e sults w h ic h is  u s eful  for pl ann i ng an appr opri a te mai n ten a n c e   strategy to kee p  the pow er tra n sfo rmer in  ac ceptab le co nd ition. T he  ev al u a tion is c a rrie d  out on DGA d a ta   obtai ne d from  352 o il sa mple s has be en su mmar i z e d   i n to  46 sa mpl e s th at have b e e n  collect ed fro m  a  3 8   different transf o rmers of differ ent rating a nd  different life sp an.     Ke y w ords di ssolve d  gas a nalysis (DGA),  fault diag nos i s , pow er transformer, ins u l a ti ng oi l, conditi on   assess m e nt    Copy right  ©  2015 In stitu t e o f  Ad van ced  En g i n eerin g and  Scien ce. All  rig h t s reser ve d .       1. Introduc tion   Powe r tran sforme rs a r e  th e mo st exp e n s ive  a n d  imp o rtant  equi p m ent in  ele c tric p o wer  system s that serve s  to convert  the p o we r with different level  of voltage. During its lifetime,   transfo rme r  i n sul a tion is  exposed to mainly el ect r ical, me chan ical an d the r mal st re sse s Therefore, th e life of a tra n sf ormer  dep end s mainly  on the  con d ition of the in sulation a nd its  ability to withstand the  above stre sses,  during its normal operation.  The m a in  reason behind t he  stre sse s  can  be du e to agi ng of in sulati on an d the m o st critical re aso n  is  a sho r t circuit eve n t.  As the health  of the oil implies the he a l th of  the transformer, the  oil should b e  sampl ed a nd  tested re gula r ly to evaluate the oil cond ition and  to determin e  the possibl e fault problem s [1, 2].  Therefore, in cipie n t fault detectio n  of transfo rm e r s is ne ce ssary  in orde r to avoid ele c trical  power sy ste m  fault as qui ckly a s  po ssi ble.  The tran sformer i n sulatio n  can  be  cla ssifie d  into  m i neral  oil  and  soli d in sul a tion [3, 4].   Any wea k ne ss of in sul a tion may re su lt in failure of the transf o rmer [5]. Ins u lating oil in a  transfo rme r   durin g op era t ion is expo sed to  co mbination  of heat, oxygen and el ectri c a l   discha rge,  which  may lea d  to its d e g r a dation e s p e ci ally throu gh t he p r o c e ss  o f  oxidation [6 -8].  Whe n  an in cipie n t fault occurs in po wer tran sfor mer, either  electri c al o r   thermal, cau s ing  decompo sitio n  of the tran sformer  oil an d a num b e of gase s  a r gene rated  an d dissolved i n to   the oil. Su ch  these  ga se are  mainly in cl ud e Hyd r o g en (H2 ) , met hane  (CH4),  Ethane  (C2 H 4),  Ethylene (CH6), a c etylene  (C2H2), carbon m onox id e (CO) and  carbo n  dioxid e  (CO2) and  the   non-fa ult ga ses  are  nitrog en  (N2 ) , oxy gen  (O2 ) . T r ansfo rme r  oil  ca n d e comp ose  CO a nd  CO2   as a re sult of  its oxidation [8].    Dissolve d g a s  a nalysi s   (DGA) is on e  of the  mo st acce ptable   techni que u s ed  for   detectin g  an d evaluatin gasse s di sso l ved from mi neral  oil an d  also f r om  solid in sulatio n  of  internal  in cipi ent faults in  the p o wer tra n sformer  based on the oil  s a mples [9, 10]. It is   c r itic ally  importa nt to  monito r the  inci pient  of tran sformer fault de pen ding  on th e  type an d t h e   con c e n tration s  of these g a se s form ation. DGA int e rp retation t e ch niqu es  such a s  Key  gas  techni que,  Doern enb ug t e ch niqu e, Roger ratio  te chni que, IEC ratio s  te ch n i que, a nd  Duval  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                             ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 16, No. 3, Dece mb er 201 5 :  409 – 416   410 triangle te chn i que [8], [11-14] are different techni q u e s  for the dete c tion of incipi ent transfo rm er  fault conditio n s.   In this pape r,  the dissolve d gasse s were interp reted  usin g seve ral  techniq u e s . Different  techni que s gi ve different analysi s  re sult, and it is face d with so mu ch diverse inf o rmatio n. These   techni que s of  interp retatio n  of the fault  gases  are inv e stigate d . Th e study  wa done to  evalu a te   the accu ra cy  of each te chniqu e in p r edictin g the  fault based  on a fault p e rcentag e u s ing   MATLAB program.       2.  Samples of  Ev aluated Tr ansformers     The  evaluati on i s   ca rrie d  out o n   DGA  data  obtain e d  from  35 2 o il sa mple s h a bee summ ari z ed    into 4 6   sam p les  that  ha ve bee coll ected  from  a  38  differe nt  transfo rme r of  different ratin g  and differe nt life span as given in  T able 1. It is difficult to determine  wheth e r  a  transfo rme r  i s  beh aving n o rmally if it has no p r evio us di ssolved  gas hi sto r y. For an alyzin g  th e   aging d e g r ee  of the transf o rme r  for n o rmal state,  we  can  cla ssify the no rmal  co ndition a s  a f our  status  con d i t ions such as: No rmal  Operat ion,  Caution  (investigate ) , Abnorm a l (more   investigatio n), and Da nge (nea rin g  failure). The  DG guide to  cla s sify risks to tra n sformers  with  no previous  probl em has been developed by the IEEE  [5,  1 3 ]. It uses combinations  of  individual g a ses a nd total  combu s tible g a con c e n trat ion. Thi s  guid e  is n o t unive rsally a c cept ed   and only on e of the tools is us ed to eval uate tran sformers.      Table 1. Tran sform e r detail s    Transf.   No. of tra n sform e r   Y e a r  of Manuf acture   Rating MVA  Voltages KV  7 – transform er   3- transfo rmer  (1 981)   3- transfo rmer  (2 005)   1- transfo rmer  (2 005)   75  125  75  220/66/11   2 – transform er   2- transfo rmer  (1 982)   75  220/132   23 – transfo rmer   6- transfo rmer  (1 990)   2- transfo rmer  (1 997)   2- transfo rmer  (2 000)   4- transfo rmer  (2 004)   5- transfo rmer  (2 005)   2- transfo rmer  (2 008)   2- transfo rmer  (2 011)   25 66/11   3 – transform er   1- transfo rmer  (1 978)   2- transfo rmer  (1 980)   20 66/11   3 – transform er   1- transfo rmer  (1 978)   2- transfo rmer  (1 983)   12.5 66/11       Table 2 [5], [ 13] gives one set  of guideli nes  based on good utility practi ce that i s  useful  for dete r mini ng the overal l health of a  power tr a n sf orme r ba se d  on the total con c e n tration  of  comb ustibl e gases. The fo ur co ndition are defin ed b e low:       Table 2. Di ssolved key con c entration lim its in (ppm  G a ses in ( PPM)  G a ses Status  Normal  Caution   Abnormal   Danger   H y dr ogen (PPM)   100  101-700   701-1800   1800   Methane (PPM )   120  121-400   401- 1000   > 1000   Acety l en e (PPM)   35  36-50   51-80   > 80  Eth y lene (PPM )   50  51-100   101-200   > 200  Ethane (PPM)   65  66-100   101-150   > 150  Carbon M ono xide PPM)   350  351-570   571-1400   > 1400   Carbon Dioxide  ( PPM) a  2500   2501-400 0   4001-000 0   >10000   TDC G  (PPM)   720  721-1920   1921-463 0   >4630  a it is not a combustibl e ga     3.  Proposed  Accura te DGA Technique   It is worth  to  mention  that  in  som e   ca ses, fo r e a ch i ndividual  trad itional inte rp retation   techni que s a ppro a ch su ch as "key ga s, rog e r' rati o, Doe r nen b u rg ratio, IEC ratio a nd  Duval  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Powe r Tra n sf orm e r Incipi e n t Faults Dia gno sis Ba sed  on Dissol ve d  Gas…  (O sa m a  E. Gouda 411 triangle"  hav e bee n give n  different fa ult conditio n s for the  same  sampl e  u n it. To avoid thi s ,  the  sug g e s ted te chni que  give s the  app rop r iate fault ba sed on fa ult p e rcentag e wh ich i s  given  b y  all  the above exi s ting DGA interp retation te chni que s with out any overl appin g .   Firstly, che c k the  limit value  of the  comb ustibl and  non  co mbustibl e g a s e s  a r appli c able  o r   not ba se on  the  qua ntity of ea ch  ga concentratio n s in  ppm  (p art s  p e r million )   as  an input data  for each diag nosti c tech niq ue as give n in table 3qu oted from [5, 13].      Table 3. Limit  con c entratio n s of dissolve d gas  Ke y  gas   Concentrations L 1  "ppm"   H y dr ogen (H2)     100  Methane ( CH4)   120  Carbon m ono xide (C O)   350  Acety l en e (C2 H 2 )   Eth y lene ( C 2H4 )   50  Ethane (C2 H 6)   65      Table 4. Sug geste d DGA f ault types co des for  accu rate DGA tech nique   Tec hni que  F1   F2   F3   F4   F5   F6   F7   Duval Normal   Thermal F ault  <300 ºC  Thermal F ault  300-700 ºC   Thermal  Fault >700  ºC  Lo w  ener g y   discharge  and  High energ y   discharge  PD  With mix  thermal and  electrical fault   Out  of  code  fault   Doernen bug  Normal   Out of code  fault   Thermal decomp o sition   Arcing  Par t ial  Discharges  Out  of  code  fault   IEC Normal   Thermal fault of  low  tem p  <150  ºC      Thermal fault of  low  tem p   bet w een 15 0- 300 ºC  Thermal fault of  medium temp.  bet w een 30 0- 700 ºC    Thermal  fault of high  temp >700  ºC    Discharge  wi t h  l o energ y      Sparking    Discharge  w i th high  energ y Arcing      Par t ial  discharge  wi t h  l o energ y   density  Out  of  code  fault   Rogers  Normal   Thermal fault of  low   temperatu r range <150 ºC     Thermal fault of  temperatu r range 150 -200  ºC    Thermal fault of  temperatu r range 200 -300  ºC    Winding  circulating  current       Core/tank  circulating  current.   Insulated  conductor  overheat     Arc w i th  po w e follow s   through.     Sparking.    Flashover.        Par t ial  discharge      Par t ial  discharge  w i th t r acking    Out  of  code  fault   Ke y  Gas  Normal   Out of code  fault  Overheating of  oil    Hot Spot   Arcing fault    Par t ial  Discharge  (Coro na)     Out  of  code  fault   Accurate    Technique   Normal   Thermal F ault  <300 ºC  Thermal F ault  300-700 ºC   Thermal  Fault >700  ºC  Arcing fault  Par t ial  discharge  Out  of  code  fault       Secon d ly, the same  sam p ling oil unit  is analyzed  by each co mputeri z e d  individual  techni que to  determi ne th e possibl e fault types. As  an example, f o r the same  sampl e  unit , Ke Gas te ch niqu e got dia gno sis  co ndition  as "Aci ng in  Oil", Roge rs  Ratio te chni q ue got di agn osi s   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                             ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 16, No. 3, Dece mb er 201 5 :  409 – 416   412 con d ition a s  "Arc  with Powe r Foll ow Thro ugh", I E C Ratio te chni que  got  con d ition a s  "No  Predi ction", a nd Do ernen b u rg  Ratio te chniqu e got  di agno si s co nd ition as "Arci ng" and  Duv a Trian g le te ch nique  got dia gno sis  co ndit i on a s  "D i s ch arge  of Hig h  Energy". Th erefo r e, for t h e   fault identification with re spe c t to ea ch tradition al techni que, th e faults a r categ o ri zed i n to   seven type of faults whi c h is a ssi gned  with  fault co des F 1 -F 7 a s  su gge sted  in Table 4. T he  next step is t o  com pare al l incipie n t fault types  using  each te chni que. The n , the con c lu sio n  is  given for final  fault type of t he te sted tra n sforme r oil  same  sampl e   unit ba sed  on  the pe rcenta ge   given by each techinq ue. Finally, using  MATLAB so ftware all dia gno stic re sult s of individu al  techni que a n d  Accu rate  DGA techniq u e  result a r e di splayed.           Figure 1. The  flowch art of the pro c e d u r e  of Accurate DGA techniq ue       The flowch art  on a PC  usi n g MATLAB software  given  in Figu re 1 i s  use d  in thi s  pape r to  rep r e s ent the  results of all  mentioned t e ch niqu es. T h e Accurate DGA techniq ue pro g ram will  focu s o n  the  fault examina t ion an alysisi dentificat io usin g fault p e r ce ntage  an a l ysis to  find t he  accurate fault  result, in ord e r to diag no se the  incipi en t faults of the suspe c ted transfo rme r a n d   sug g e s t prop er mainte nan ce a c tion s as  soo n  as p o ssi b le.       4. Resul t and  Analy s is   Table 5  sho w s the diag no sis re sult s accordin g to hea lthy condition s  and a c cu rat e  DGA  techni que. Th e develop ed  accurate DG A techniq ue  (whi ch is  deri v ed from indi vidual traditio n al   techni que s) e ffectively con c lud e  the  ap prop riat e  faul t of the tradit i onal i n terp re tation ap pro a c based on fa ult percenta g e  without a n y  overlappin g  as  it is cl ea r in Tabl e 5. The su gge sted   techni que  is  based  on th e  fault pe rcent age th at is  m a inlydetermin ed by  usi n g t he exi s ting  DGA  interp retation  techni que whi c h a r e li st ed in T able  4   without any overlap p ing,  f o r that  re sion  it is   more  a c curat e  than  any o ne of the m   and it i s  mo re helpful  to  detect th e transfo rme r  fa ults  comp ared  wi th tech nique sug gest e d  by Duval,  M. [8], Key Gas, IEC ratio, Doe r n enb urg   ratioan d R. R. Rogers [14].     Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Powe r Tra n sf orm e r Incipi e n t Faults Dia gno sis Ba sed  on Dissol ve d  Gas…  (O sa m a  E. Gouda 413   Table 5. Re sult of fault types code s for i ndivi dual an d  accurate  DG A techniqu e a nd tran sform e st at e   Transf ormer  State  Accur ate   Tec h n ique  Traditional Tech niques  G a ses in ( ppm)  n Du val   IE Rog er's   Doerne nburg   K ey   G as  CO2 ٭   CO  C 2 H 6   C 2 H 4   C 2 H 2   CH 4   H 2   Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F3   F F3   F1   F 1453   130  22  58  65  41  1.  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Normal   F1   F1   F F7   F1   F 1362   268  17  66  17  2.  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F1   F 533  143  36  186  48  20  3.  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F3,F4   F 1050   496  73  579  306  179  4.  Norm al  Cauti on  Cauti on  Dang er   Norm al  Cauti on  Cauti on  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F3   F F3   F1   F 5398   1767   37  52  177  73  5.  Abno rmal   Dang er   Norm al  Cauti on  Norm al  Cauti on  Norm al  Arcing  fault  F5   F5   F F7   F1   F 1070   167  12  102  187  43  210  6.  Norm al  Norm al  Norm al  Abno rmal   Dang er   Norm al  Cauti on  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F7   F1   F 2692   1469   12  65  39  7.  Cauti on  Dang er   Norm al  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F3   F F3   F1   F 926  132  19  57  96  37  8.  Norm al  Norm al  Norm al  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F7   F1   F 2678   184  27  150  147  46  9.  Cauti on  Norm al  Norm al  Abno rmal   Norm al  Cauti on  Norm al  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F3   F F7   F1   F 2633   390  20  51  63  18  10. Cauti on  Cauti on  Norm al  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al  Arcing  fault  F5   F5   F F7   F1   F 308  138  60  98  30  200  11. Norm al  Norm al  Norm al  Cauti on  Dang er   Norm al  Cauti on  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F1   F 1206   538  16  76  62  28  12. Norm al  Cauti on  Norm al  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F7   F3,F4   F 1720   550  103  136  78  68  13. Norm al  Cauti on  Abno rmal   Abno rmal   Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F3   F F3   F3,F4   F 4497   1358   23  101  143  54  14. Abno rmal   Abno rmal   Norm al  Abno rmal   Norm al  Cauti on  Norm al  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F4   F F3   F1   F 1114   229  27  62  47  19  15. Norm al  Norm al  Norm al  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al  Arcing  fault  F5   F5   F F7   F5   F 1909   768  31  89  237  70  678  16. Norm al  Abno rmal   Norm al  Cauti on  Dang er   Norm al  Cauti on  Therm al Fault  >700  F4   F4   F F7   F1   F 2574   323  63  338  277  86  17. Cauti on  Norm al  Norm al  Dang er   Norm al  Cauti on  Norm al  Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                             ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 16, No. 3, Dece mb er 201 5 :  409 – 416   414 ºC  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F7   F1   F 1854   571  45  77  19  20  18. Norm al  Abno rmal   Norm al  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F4   F F3   F1   F 1814   424  42  58  49  25  19. Norm al  Cauti on  Norm al  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F1   F 987  312  64  379  150  53  20. Norm al  Norm al  Norm al  Dang er   Norm al  Cauti on  Norm al  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F3,F4   F 5675   1309   80  574  241  114  21. Abno rmal   Abno rmal   Cauti on  Dang er   Norm al  Cauti on  Cauti on  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F3,F4   F 1625   304  73  386  288  99  22. Norm al  Norm al  Cauti on  Dang er   Norm al  Cauti on  Norm al  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F3,F4   F 2819   783  628  5376   298  2648   1374   23. Cauti on  Abno rmal   Dang er   Dang er   Dang er   Dang er   Abno rmal   Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F7   F3,F4   F 3197   645  100  136  83  34  24. Cauti on  Abno rmal   Cauti on  Abno rmal   Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  <300  ºC  F2   F3   F F2   F1   F 2576   712  61  17  132  20  25. Cauti on  Abno rmal   Norm al  Norm al  Norm al  Cauti on  Norm al  Therm al Fault  <300  ºC  F2   F3   F F2   F1   F 5197   1046   83  16  138  13  26. Abno rmal   Abno rmal   Cauti on  Norm al  Norm al  Cauti on  Norm al  Arcing  fault  F5   F5   F F7   F5   F 5346   459  38  54  126  93  762  27. Abno rmal   Cauti on  Norm al  Cauti on  Dang er   Norm al  Abno rmal   Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F4   F F3   F3,F4   F 2326   718  65  139  116  43  28. Norm al  Abno rmal   Cauti on  Abno rmal   Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F3,F4   F 1050   496  73  579  306  179  29. Norm al  Cauti on  Cauti on  Dang er   Norm al  Cauti on  Cauti on  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F3   F F3   F1   F 5484   1405   38  51  141  57  30. Abno rmal   Dang er   Norm al  Cauti on  Norm al  Cauti on  Norm al  Normal   F1   F1   F F7   F1   F 3929   2723   34  15  40  31. Cauti on  Dang er   Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F3   F F7   F3,F4   F 1103 1475   121  222  283  35  32. Dang er   Dang er   Abno rmal   Dang er   Norm al  Cauti on  Norm al  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F3   F F7   F1   F 1126 1769   29  87  159  15  33. Dang er   Dang er   Norm al  Cauti on  Norm al  Cauti on  Norm al  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F3,F4   F 1129 1309   114  493  159  55  34. Dang er   Abno rmal   Abno rmal   Dang er   Norm al  Cauti on  Norm al  Therm al Fault  <300  ºC  F2   F3   F F2   F1   F 3896   869  67  52  123  37  35. Cauti on  Abno rmal   Cauti on  Cauti on  Norm al  Cauti on  Norm al  Arcing  F5   F5   F F7   F5   F 5346   459  110  293  288  191  723  36. Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
TELKOM NIKA   ISSN:  2302-4 046     Powe r Tra n sf orm e r Incipi e n t Faults Dia gno sis Ba sed  on Dissol ve d  Gas…  (O sa m a  E. Gouda 415 fault  Abno rmal   Cauti on  Abno rmal   Dang er   Dang er   Cauti on  Abno rmal   Therm al Fault  <300  ºC  F2   F4   F F2   F1   F 4647   687  78  58  15  37. Abno rmal   Abno rmal   Cauti on  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F1   F 3566   803  12  54  51  30  38. Cauti on  Abno rmal   Norm al  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F4   F F3   F1   F 5175   771  33  77  56  31  39. Abno rmal   Abno rmal   Norm al  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F3   F F3   F3,F4   F 5240   1150   68  192  226  109  40. Abno rmal   Abno rmal   Cauti on  Abno rmal   Norm al  Cauti on  Cauti on  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F3,F4   F 3085   897  66  505  279  137  41. Cauti on  Abno rmal   Cauti on  Dang er   Norm al  Cauti on  Cauti on  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F3   F F3   F1   F 4738   735  36  70  119  59  42. Abno rmal   Abno rmal   Norm al  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al  Therm al Fault  300- 700 ºC  F3   F3   F F3   F3,F4   F 5418   1076   68  232  242  151  43. Abno rmal   Abno rmal   Cauti on  Dang er   Norm al  Cauti on  Cauti on  Par t ial  dischar ge  F6   F5   F F6   F6   F 5346   459  73  54  14  77  870  44. Abno rmal   Cauti on  Cauti on  Cauti on  Abno rmal   Norm al  Abno rmal   Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F3,F4   F 2160   674  146  1092   575  376  45. Norm al  Abno rmal   Abno rmal   Dang er   Norm al  Abno rmal   Cauti on  Therm al Fault  >700  ºC  F4   F4   F F3   F1   F 823  78  11  86  40  17  46. Norm al  Norm al  Norm al  Cauti on  Norm al  Norm al  Norm al      In so me  ca ses, A c curate    DGA T e ch nique  may l e ad to  more t han  one  result (e.g.  Accu rate   T e ch niqu in sampl e s nu mber 2,  6,  7 ,  9, 10, 11, 33, 44). T o   avoid this i n  th e   developed proposed tec hnique, the output will  be sel e cted based on  the worst  case.  Con s e quently , based on  MATLAB Co de the abov e analysi s  is summa rized  in table 5.  The  internal  in cipi ent faults  dia gno sis  of po wer tran sfo r mer i s  al so  a c compli she d   by evaluation  of  transfo rme r  condition u s in g individual  and T D CG  concentratio n s for determi n i ng the overall  health  of a  power t r an sf orme r b a sed  on fo ur stat us co ndition s:  No rmal Op eration, Ca ution,  Abnorm a l, an d Dange (n earin g failu re ). So, the  re su lt of thi s   work is u s eful  for pla nnin g   an  approp riate  maintena nce  strategy to  kee p  th e  po wer tra n sfo r mer i n  a c ce ptable  co ndit i ons.  Therefore, in cipie n t fault detectio n  of transfo rm e r s is ne ce ssary  in orde r to avoid ele c trical  power sy ste m  fault as qui ckly a s  po ssi ble.      5. Conclu sion   This  pap er i n trodu ce s a n   accurate  DG A techni que  for id entifying  the inte rnal  i n cipi ent  faults in  the  p o we r tran sformer  ba sed  on  the fault  pe rcentage  of di ssolved  ga sse s   relea s e d  fro m   transfo rme r   oil and  soli d insul a tion  using  pra c t i cal oil  sam p les  colle cte d  from diffe rent  transfo rme r s. The te ch niqu es  of interpre tation of the f ault ga se s a r e inve stigate d  an d comp a r ed   with ea ch  other b a sed o n  the Accu rate DGA  te chni que  whi c h is d e rived  from individ ual   techni que s t o  evaluate t he a c cura cy  of each  techniqu e in p r edictin g the  fault based  on a  MATLAB pro g ram a s  sho w n in Ta ble 5 .  Furtherm o re , the deteriorated tran sformer by mea n s of  this analy s is can b e  carefully focu se d for t he ap prop riate m a i n tenan ce a s  con d ition-ba sed   maintena nce before  seve re  damage o ccurs.   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                             ISSN: 23 02-4 046                     TELKOM NI KA  Vol. 16, No. 3, Dece mb er 201 5 :  409 – 416   416 Referen ces   [1]  A Abu-Sia da, S Islam. A ne w  appro a ch to id ent if y  p o w e r transformer criti c alit y   an d asse t managem ent   decisi o n  bas e d  on  diss olv e d gas- i n- oil  a nal ysis.  IEEE  Transactions  on Dielectrics  and Electric al  Insulation . 20 1 2 ; 19: 100 7-10 12.   [2]  Ena Nar ang,  Er Shivanis e h gal. F ault Det e ction T e chniq ues for Mainte nanc e Usin g Dissolv ed g a s   Anal ys is.  Internatio nal J ourn a l of Engi ne er i ng Res earch &  T e chnol ogy (IJERT ) . 2012; 1 ( 6): 1-7.  [3]  Sherif SM Gh o neim, Sa ye d A  W a rd. Disso lv ed g a s An al ysi s  an Ear l y  Ide n tificatio n   of    T r ansformer     Faults.   Advan c es  in  Electric al  Engi ne erin g  Systems (AEE S).  2012; 1(3).   [4]  Andri  F e bri y a n to, T apan Ku mar Sah a . Oil- immersed P o w e r T r ansformers Con d itio n Di agn osis   w i t h     Limite d  Disso lved  Gas  Anal ysis  (DGA )  Data.   Australasi an Un iv ersities Pow e r  Engin eeri n g   Confer ence (A UPEC) . 200 8: 73.   [5]  IEEE Guide for  the Interpreta ti on of Gases G ener ated i n  Oil - Immersed T r ansformers. C5 7.104- 20 08..  Institute of Electrical an d Elec tronics Eng i ne ers , Inc. Ne w  Y o rk: 2008; 9- 27 [6]  Siva Sarma,  GNS Kaly ani.  ANN Appr oac h for Con d itio n Monitor i ng  o f  Pow e r T r ansformers  usin g   DGA . IEEE Regio n  10 C onfer ence,  T E NCON 200 4. 200 4: 444- 447.   [7]  M Duval. Ne w   techni qu es for dissolv ed g a s-i n -oil a n a l ysis.  IEEE Electrical  Insulation Maga z i ne.  200 3;   19: 6-15.   [8]  Duval M. A Revie w   of Fa u l ts Detectab le  b y  Gas-in-Oi l   Anal ys is in T r ansformers.  IE EE Electrical  In su l a tio n  Maga z i ne . 200 2; 18(3).  [9]  DVSS Sivas a r m a, GNS Kalyani. ANN appr oach f o r Co ndition M onit o ring  of Po w e r  T r ansformers using  DGA.  IEEE Electrical Insulation Maga z i ne . 2 002: 12- 25.   [10] X Li u, F  Z hou,  F  Huang.  Res earch o n  on-l i n e  DGA using F T I R [po w er tra n sformer insu l a tion testin g].   200 2; 3: 1875- 188 0.  [11]  T O  Rouse. Min e ral i n sul a tin g  oil in tra n sform e rs . IEEE Electr. Insul. Mag . 1998; 14( 3): 6-1 6 .   [12] IEEE and IEC Cod e s to Interpret Incipi ent Faults  in T r ansformers, Using  Gas in Oil Ana l y s is, b y  R.R.   Rog e rs C.E.G.B,  T r ansmissio n  Divisi on, Guil ford, Engla nd.  199 5.  [13]  IEEE Po w e r E ngi neer in g So ciet y .   C57. 104 -199 1.  IEEE   Guide   for  the  In terpr e tation  of  Gas e s   Generate d   in Oil-Immers ed T r ansformers.  1 9 92  [14]  RR Ro gers. I EEE and IEC  Cod e s to Inter p ret Inci p i ent  Faults in T r an sformers, Usin g Gas in Oi l   Anal ys is.  IEEE Transactions  on Electric al Insulation . 19 78; 13: 349- 35 4.                     Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.