Internati o nal  Journal of Ele c trical   and Computer  Engineering  (IJE CE)  V o l.  5, N o . 5 ,  O c tob e 201 5, p p . 1 075 ~108 I S SN : 208 8-8 7 0 8           1 075     Jo urn a l  h o me pa ge : h ttp ://iaesjo u r na l.com/ o n lin e/ind e x.ph p / IJECE  Perform a nce E v aluati on of Th ree PID Controller Tuning  Algorith m on a P r ocess Plant       Oladimeji Ibr a him * , Sulym an A.  Y. Amuda**,  Ol atunji O.  Mohamm ed*, Ganiyu  A. Kareem ***  *Departm ent  of  Ele c tri cal  and  E l ectron i cs  Eng i ne ering, University of Ilor in, Ilor in  Nigeria  **Department of  Computer Eng i neering ,  Univ ersity  of  Ilorin Ilor in Niger i *** Nationa l Ag enc y  for  Sci e n ce and  Engin eerin g Infrast ru cture, Abuja  Niger i     Article Info    A B STRAC T Article histo r y:  Received Apr 29, 2015  Rev i sed  Jun  28,  201 Accepte J u l 12, 2015      Accurate tun i ng  of contro ller  in  industria l p r ocess  operation  is prerequisite to   s y stem smooth operation wh ich d i rectly  redu ce pr o cess variab ility , improved   effic i enc y ,  red u ced energ y   cos t s ,  and in creas ed produ c tion rat e s .   Performance evaluation of a model base d PID controller tuning algorithm on   a ch em ical  proc es s  plant  is  pre s ented  in  this p a per.  The  contr o l ac tion o f   three d i ffer e nt PID controller tu ni ng algorithms namely ; Hagglu nd-Astrom,  Cohen and Coon, and Zieg ler-N ichols on  the process plant was examined in   a closed loop  co ntrol configur ation  under normal operating  condition and in   the face of distu r bance. LabVIEW soft ware was  us ed to m odel a chem ic al   process plant fr om open loop control  test data. The  tim e domain response  anal ysis of  the  c ontrolle rs  shows that each  tuning  algor ithm exhib it diff eren time response.  Ziegler-Nic ho ls  algorithm shows the best p e rfor m ance with   fastest r i se t i m e , set tling  tim a nd was abl e  to   restore  the s y ste m  back t o   normal operatin g condition  in a short tim e when subjected  to  disturbance  compare to Cohen & Coon controller and Hagglund-Astrom algorithm   settings. Keyword:  Co n t ro l algorith PI D con t ro ller  Plan t m o d e Tim e  resp onse   Tu ni n g  param e t e r   Copyright ©  201 5 Institut e  o f   Ad vanced  Engin eer ing and S c i e nce.  All rights re se rve d Co rresp ond i ng  Autho r Oladim eji Ibra him  Depa rt m e nt  of  El ect ri cal  and   El ect roni cs  E n gi nee r i n g,   Un i v ersity of  Ilo r in,  PMB 15 15 , I l or inN i g e r i a.  Em a il: reachol aibra h im @g mail.com       1.   INTRODUCTION  C ont r o l  sy st em  reg u l a t e s fl o w  of e n er gy   or  m a t t e r and i t s  i m port a nce can not   be o v e r  em pha si sed i n   all facets of hum a n activitie s from  dom est i c operations to  industrial applications.  Industrial process plant  co m p rises of series of  p r o cess un its in tercon n ected   an d  t h e ab ility to  con tin uou sly m e asu r e and  co n t ro l th pr ocess  vari abl e s (PV )  i s  pre r equi si t e  t o  sm oot h r u nni ng a n d o p t i m i zat i on of t h e sy st em The m o st  co m m only  use d  co nt r o l  sy st em  i n  i ndust r i a l  appl i cat i on  i s  t h e pr o p o r t i o nal  i n t e g r al  an d de ri vat i v e c o nt r o l l e r (P ID due t o   i t s  sim p li ci t y   and  ro b u st nes s  [1- 4 ] .  Acc u r a t e  t uni ng  of  t h e cont rol  sy st em  i s  necessary  fo r sy st em  best   p e rform a n ce wh ich  d i rectly red u ce  p r o cess  v a riab ility,  ma x i mize syste m  efficien cy, m i n i mize en erg y  co sts,  and i n c r ease d  pr o duct i o n rat e s. The t u ni n g  of  a cont r o l l e r i n v o l v es set t i ng t h e t a rget ed per f o rm ance by   speci fy i n des i red  out put  t h at  can be  m a int a i n  t h ro u g h o u t  t h pr ocess  op erat i o n i r re spect i v of   p r oces v a riab ility an d   su rroun d i ng  con d ition .   A PID C o n t ro l l er is a feed b a ck  au to m a tic co n t ro l syst e m   th at  in teg r ates p r o portio n a l (P), in teg r al (I)  and  deri vat i v e  (D ) m odes w h i c h ca n be a r ran g e d  i n  seri es, i d eal  o r  pa ral l e l  st ruct ure s  [5] .  P I D c o n t rol l e r   o p e rates  b y  summin g  th e con t ro l actio n of th p r op ortio nal, th e in teg r al  and   d e ri v a tiv e actio n  t o   p r odu ce a  com m on cont r o l  si g n al  t h at   i s  appl i e d t o  t h e sy st em  und er co nt r o l  [ 6 ,   7] . T h pr op o r t i onal  co nt r o l   m ode  chan ges  t h e  co nt r o l l e out put   i n   pr op o r t i o n  t o  t h e e r r o r ) ( e and   th e ad ju stab le  settin g  is called  t h p r op ortion a l   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                        I S SN 2 088 -87 08  I J ECE Vo l. 5 ,  N o . 5 ,  O c tob e 20 15   :   107 –  10 82  1 076 gai n   ݇  s o m e times re ferred to as  proportional setting.  The  tim e  and La place dom a in represe n tations   of  pr o p o r t i onal  co nt r o l l e i s  gi ve n by   eq uat i o n ( 1 )   an d (2 ).     Tim e  dom ai n,  ) ( ) ( t e k t u p c   (1 )     Laplace dom ain,  ) ( ) ( s e k s U p c   (2 )     Whe r e, ) ( t u c and  ) ( t e are  the control a n d error signals   The i n t e gral  c ont rol  m ode  of  a PI D c o nt r o l l e r p r od uces  a l o ng te rm  corre ctive cha n ge i n  c ont roller  out put   by  d r i v i ng t h e er r o of f s et  t o  zer o.  It  appea r s as a  ra m p  of w h i c h t h e sl ope i s   det e r m i n ed by  t h e  s i ze of   th e erro r and  th e adj u stab le settin g  is ter m e d  in teg r al ti m e i T called  th e I-settin g  o f  th e co ntro ller. Th e ti me  and La place domain represe n tations  for i n tegral co ntroller is  presente by e quation  (3) a nd (4).    Tim e  dom ai n: t i p t I c dt t e T K dt t e K t u 0 0 ) ( 1 ) ( ) (  (3 )     Laplace dom ain: ) ( ) ( s e s k s U I c  (4 )     Th d e ri v a tiv e con t ro l is  rarely u s ed  i n  con t ro ller  app licati o n as it is v e ry sen s itiv e to measu r em en t   noi se a n d ca m a ke t uni ng  v e ry  di f f i c ul t  b u t  i t  has ad vant a g of m a ki ng c ont rol  l o o p  re s p o n d  fa st er  wi t h  l e ss   o v e rsh o o t Its  ad ju stab le settin g is called   d e riv a tiv e tim e d T . The  tim and Laplace dom ain represe n tations   are  gi ve by  eq uat i o n  ( 5 )  an (6 ).     Tim e  dom ai dt t de T k dt t de k t u d p D c ) ( ) ( ) (  (5 )     Laplace dom ain:   ) ( ) ( s e s k s U D c   (6 )     Th e effectiv e co n t ro l si g n a prov id ed   b y  th e PID co n t ro ller is su mm a tio n   o f  t h e three con t ro l term s   represe n ted i n   tim e  and La place dom a in as [1,  6, 8].    dt t de k dt t e K t e k t u D t I p ) ( ) ( ) ( ) ( 0  (7 )     ) ( ) ( s e s k s k k s U D I p  (8 )     Th b e st con t ro ller setting s  is ex p ected  to  g i v e  fastest  respon se in  t e rm s o f  system rise ti m e ,   m i nim u m  set t l i ng t i m e , l east   ove rs ho ot , an d  zero st eady  st ate error. T h e classical  cont r o l l e r desi g n  e m pl oy sy st em   m odel for st u d y i n g  cont rol l e r pe rf orm a nce un de r di ffe re nt  op erat i ng c o n d i t i on  bef o re real  t i m e   i m p l e m en tatio n .   A syste m   mo d e l is ob tain ed  fro m  ex istin m o d e l, d e v e lop e d   fro m  n e w math e m atica l  relatio or  usi n g m odel l i ng soft ware  t a ken i n  t o  c o nsi d e r at i on al l  t h e obse r va bl e vari abl e s o f   t h e sy st em  [8]. The  m e t hods f o r t u ni n g  PI D co nt r o l l e r are b r oa dl y  cl assi fi ed t o  ope n l o op a n d cl osed l o o p  t echni que . I n  o p e n  l o o p   m e t hod, t h e cont rol l e para m e t e rs are ob t a i n ed m a nual l y  from  open  l oop t e st  dat a  of t h pl ant  un de r   con s i d erat i o n .   In  cl ose d  l o o p  m e t hod, t h cont rol l e r  pa ra m e t e rs i s  aut o m a t i call y  t uned  whe n  t h e  pl ant  i s   ope rat e d i n  cl ose d  l o o p m o d e . The m o st  com m onl y  used cl ose d  l o o p   m e t hods i n cl ude s Zi egl e r - N i c h o l s   m e thod, Tyreus-L uybe n m e thod a nd  da m p ed oscillation m e thod, while open  loop m e th od a r e the ope n  loop  Zi egl e r- Ni ch ol s m e t hod, C o h e n a n d  C o o n  m e t h o d Fert i k  m e t h o d  a n d  Ha g g l u nd - A st r o m   m e t hod  [ 9 ] .     In t h i s  pa pe r,  t h ree  di f f ere n t  PI D c ont r o l l e r t u ni n g  al g o r i t h m s , nam e l y ; Ha ggl un d- Ast r om , C ohe n   an d Coon , and Zieg ler- N i ch ols ar u s ed  t o   d e sign   PI  con t ro ller settin g s   for a ch em ical proces plant. The   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
I J ECE   I S SN 208 8-8 7 0 8       Perf or ma nce E v al u a t i o n  of  Th ree PI D C ont r o l l e r T uni ng  Al gori t hm  o n   a P r ocess  Pl a n t   (Olad i meji Ib rah i m)   1 077 cont rol l e desi gn  pr ocess i n v o l v es  devel o p m ent  of p r oces s pl ant  m odel  from  l a borat o r y  ope n l o o p  t e st  dat a   o f   t h e pl ant  usi n L abor ato r V irtu al  I nstrumen tatio n   E ngin eer ing   W or k b enc h  ( L ab VI E W ) s o ft ware .  The PI   cont rol l e gai n  param e t e rs were cal cul a t e fr om   t h ree PI D t uni ng c o nt r o l l e r al go ri t h m s  and i m pl em ent e d i n   LabVIEW co ntro l sim u lato r to  stud y th e perfo r m a n ce of th e ob tain ed   settin g s . Th resu lts shows th at th tran sien t resp on se o f   th t h ree  con t ro ller d i ffers with  Zieg ler-Nicho l s m e th od  sho w i n g th fastest tran sient   r e spon se.       2.   PLANT MODELLING  The p r o cess  pl ant   ope n l o o p   st ep  resp o n set e st  dat a   was  u s ed t o  m odel  t h pl ant   fr om  whi c pl ant   p a ram e ters were ob tain ed   for con t ro ller settin g s  calcu lation s Th e test d a ta was logg ed  in  ex cel spread  th en   upl oade d t o  L a bV IE W c ont r o l  t o ol b o x  t o   gene rat e  t h e  p l ant  res p o n se  gra p h as s h ow n i n  Fi g u re  1 .  Usi n g   co n tinuo us sing le in pu t sin g l e o u t pu t ( S I S O )  arr a y b l o c k. Th e LabV IEW  sof t w a re was u s ed  to  an alyse th e   syste m  respons e -to-step i n put  ) ( t u  sti m u l u s  to  esti m a te th e p l an t  tran sfer fun c tio n.          Fig u r e   1 .  Plan t r espon se t o  step  inpu     Th e ti m e  respo n s e in  Figu re1  shows th at th e p l an is a first-order syste m  characterized with tim e- del a y  at  t r ansi e n t . T h e t r an sfe r  fu nct i o n o f  fi r s t  or der sy st em  pl us  del a y  i s  g i ven  by  t h e ex pressi o n  o f  eq uat i o n   (9 ) [1] .     Tran sfe r  F u nct i on, 1 ) ( s ke s G s t d  (9 )     Whe r e,   k  is p l ant g a in  and   is time co n s tan t  (s)  Th e tim e resp on se to  a step  i n p u t   o f  a first  o r d e r system  wit h  resp ect to  t h e g a in  am p litu de isex press  as;  t e t Y 1 ) (   (1 0)     At tim e t  = ,t he  p l ant  res p o n se  a m pli t ude  ) ( t Y is expected t o   ha ve  reach 63 .2% of  its  final value  [10].  A t  63 .2 % of ) ( t Y , t h pl ant  c o r r es po n d i n gai n  a m pli t ude i s   1. 2 6  at  a t i m e of  3 . 9 6  sec o nds .   The dead  ( d t ) time associated  to the  plant  resp on se is  estimated  to  b e   sec as obse rve d  from  the  pl ant  resp o n se gra p h(Fi gu re 1 ) t h ere f ore the  plant tim e constant ( ) is estimated  to   b e (3.96 –   1) seco nd s.  Pl ant  par amet ers:  Plan t g a in   k is 2 ,  th e tim e c o n s tan t    is 2 . 96 sec.  The estim ated plant m odel  of  the pr ocess  pl a n t  ba sed  o n   (9 )  y i el ds:     Plan t tran sfer  fu n c tion , 1 96 . 2 2 ) ( 1 s e s G s   (1 1)     Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                        I S SN 2 088 -87 08  I J ECE Vo l. 5 ,  N o . 5 ,  O c tob e 20 15   :   107 –  10 82  1 078 Th ob tain ed  plan t transfer  fun c tio n sh ows th at th e syst em   is a first ord e syste m  with  time d e lay. Th m o d e param e t e rs wereuse d  i n  t h e sect i on t h ree ( 3 ) f o r cont rol l e r set t i ngs cal cul a t i ons a n d si m u l a t i on  i m p l e m en tatio n .  Th e ex pon en tial ter m ( e ) in   th e p l an t m o d e l (11 )  is as a  resu lt o f  tim e d e lay asso ciated   with   th e p l an t respon se  [10 ]     3.   CONTROLLER DE SIGN  AND IMPLE M ETATION  The c ont r o l l e t uni n g p aram eters we re cal cul a t e d f o bot h t h e p r op ort i o na l  and i n t e gral   g a i n  base o n   t h ree t u ni ng al go ri t h m  nam e ly ;  Hag g l u nd -A st rom  t uni n g  a l go ri t h m ,  C ohe n a nd C o on t u ni n g  al g o ri t h m ,  an d   Ziegler-Nichol s tuning  algorit h m  as follows.    3. 1 H a ggl u n d - Astr om  C o n t r o l l er Set t i n g s   The t uni ng  al g o ri t h m  or  Ha g g l u nd - A st r o m  tuni ng  set t i ngs  i s  p r ese n t e d i n   Tabl 1 [ 7 ] .       Tabl e 1. Ha ggl un d - Ast r om   de si gn   pa ram e t e r s   Plant Transf er Fun c tion G(s)   Pr opor tional Gain ( T i m e   Constant ( )   s Ke s   K 35 . 0   7   1 s Ke s   K K 28 . 0 14 . 0   10 8 . 6 33 . 0       From   t h e pl ant  m odel   (1 1),    Plan t d e lay d t = = 1sec,  gai n  am pl i t ude k  =2 , a n d t i m e  const a nt  = 2. 96.    Usi n g P I  t e rm s o f  Ta bl e 1 ,  t h e p r o po rt i onal   ga i n p k = 0.484 I = 1. 88 3,  an I k =0 .257  Tran sfe r  f u nct i o n  o f P I  c ont rol l er,     s k s k s U i p ) (  (1 2)       Th erefo r e,  th e co n t ro ller settin yield s   tran sferfun c tion  o f  eq u a tion  (1 3).    s s s U 257 . 0 484 . 0 ) (  (1 3)     3. 2 Cohen an d   Coon Contr o ller  Settin g   Th eCoh en  an Co on  con t ro ller settin g fo r a  first ord e r syst em  p l u s  d e ad  time is p r esen ted  in Tab l e 2 [11 ,   12 ].        Tabl 2. C o h e n  an d C o o n   desi gn  pa ram e t e rs  Plant Transf er Fun c tion G(s)    Pr opor tional Gain ( I n tegr al T i m e   Constant ( ) s Ke s   12 9 . 0 1 K   20 9 3 30       The pr o p o r t i o n a l   and   i n t e gral  gai n  pa ram e t e r s   we re obt ai ne d base d on   t h e Tabl e 2  al g o r i t h m :   p k = 1 . 37 3,  I = 1.968 , and   I k =0 .6 97  The t r a n s f er  f u nct i o n  f o r  t h e   C ohe n a n d C o on PI  co n t ro ller settin g s  is presen ted  i n  eq uatio n (14 )     s s s U 697 . 0 373 . 1 ) (  (1 4)   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
I J ECE   I S SN 208 8-8 7 0 8       Perf or ma nce E v al u a t i o n  of  Th ree PI D C ont r o l l e r T uni ng  Al gori t hm  o n   a P r ocess  Pl a n t   (Olad i meji Ib rah i m)   1 079 3.3 Z i egler-Ni chols  Contr o ller Settings   The Zie g ler-Ni chols m e thod  was  ba sed on process reaction  curve  m e thod with the ass u m p tion that   pr ocess c ont r o l  has o p en l o o p  st ep res p o n se l i ke -S- s ha pe as  sho w n i n  Fi g u r e 2. T h e PI cont rol l e para m e t e r   settin g s   were ob tain ed using  t h e Zieg ler-Nich o l s algo rith m  p r esen ted in   Tab l e 3 [8 , 13 ].      Tabl 3.   Zi egl e r- Ni ch ol s st ep  res p o n se  t u ni n g   param e t e rs  Controller S t ruc t ure   P r oport i onal G a in ( K P Int e gral Tim e    Const a nt  ( Derivative  Ti m e   Constant  ( Case (i)    P   L R N 1       Case (ii)  P I   L R N 9 . 0   3L     Case (iii)  P I D   L R N 2 . 1   2L   0.5L       u T y R N T y  is th e slo p e  o f  po in t of po in t o f  in flex ion o f  th e p r o cess reactio n  curve an d   u is th hei g ht  o f  t h re act i on c u r v e.             Fi gu re 2.   Pl ant r esp o n se       Fr o m  th e r e spon se cu rv e i n  Fi g u r e   8 . 0 1 5 . 3 0 2 T y , and 2 k u 4 . 0 2 8 . 0 N R   Co n s i d eri n g  case (ii) wh ich  is PI term  o f  th e Zieg ler- Nichols tu n i ng  algo ri th m ,  th e co n t roller p a ram e ters was  esti m a ted  as follo ws:    Th e p r op or tional  g a in   p k =2.25,  I =3 , a n I k = 0. 75     Th con t ro ller tran sfer fu n c tion s s s U 75 . 0 25 . 2 ) (  (1 5)     Th p e rform a n ce o f  t h e ob tain ed  settin g s   for th e threeP I co n t ro ller setting s on  t h e pro c ess p l an u n d e n o rm al   ope rat i n g co n d i t i on a nd  wi t h  di st ur ba nce s  was i n v e st i g at ed. T h e cl ose d  l o o p  sy s t em was sim u lat e d i n   L a bV I E W s o f tw a r e   w ith  a s t ep  ch a n g e  in  th e set-po in fo ll owed b y  a  un it step  d i st u r b a n c e after  40  seco nd s as  prese n t e d  i n t h e  si m u l a ti on  bl o c of  Fi g u re  3 .   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                        I S SN 2 088 -87 08  I J ECE Vo l. 5 ,  N o . 5 ,  O c tob e 20 15   :   107 –  10 82  1 080       Fig u re  3 .  PI con t ro ller clo s ed   lo op  sim u latio     4.   R E SU LTS AN D ANA LY SIS  The t i m e respo n se  param e t e rs fo Hag g l un d- Ast r om , C ohe n a nd C o o n , a n d Zi e g l e r- Ni ch ol co n t ro llers tun i n g  setting  on  th e ch em ical p r o cess p l an t und er clo s ed  loop o p e ratio n  is presen ted  in  Tab l e 4 .  It   sho w s eac h co nt r o l l e r t i m e  respo n se  per f o r m a nce on t h pl ant with res p ect to the desirable specifications  of  rise ti m e , settli n g  ti m e , p e rcen tag e s ov ershoo t, an d p e ak   v a lu e.      Tabl 4. Ti m e  resp o n se  para m e t r i c  dat a   Co n t ro llers  Rise Ti m e  (s Over shoot ( % Steady St ate G a in  Settling Ti m e (s)  Peak Value   Hagglund- Astr o m   4. 210   3. 115   16. 237   1. 031   Cohen & C oon   1. 896   3. 902   10. 426   1. 039   Ziegler- Nichols  1. 172   4. 689   0. 999       Th e Zieg ler-Ni ch o l s con t ro ller h a a fastest rise ti m e  o f  1 . 17 2   sec, settlin g ti m e  o f  4 . 68 9   an d   with   no  ove rs ho ot . T h e  C ohe n an d C o on c ont rol l e r e xhi bi t  a  m oder a t e l y  sl ow resp ons e, t h e ri se t i m e i s  1.89 6 se c wi t h   settlin g  ti m e  o f  10 .42 6  sec  an d   3 . 90 2% ov ershoo t. Th Hag g l u nd-Ast r o m  co n t ro ller sett in g s   resp ond ed with   lo ng est ti m e  d e lay o f  4 . 2 1 0  sec, settlin g  ti me o f  16 .23 7  sec b u t  it h a s lesser ov ersho o t   o f   3 . 1 1 5 %  com p are to   t h e C ohe n a nd  C o o n  res p onse .  The res p o n se param e t r i c  dat a  sho w s t h at  t h e Zi egl e r- Ni ch ol s t uni ng m e tho d  i s   m u ch bet t e r fo r desi gni ng c o nt r o l l e r fo r a f i rst  or der sy st e m  pl us dea d  t i m e co m p ared  t o  ot he rs ot her  t w o   tu n i ng   m e th ods  h a v e n  d e m o n s trated  fastest p r o cess  re spo n se ti m e , sh ortest settlin g  tim with   n o  ov ersho t In   o r d e r to   furth e r i n v e sti g ate th e ro bu stness o f  each  co n t ro ller settin g, th e clo s ed  loop syste m  w a subj ecte d  to disturba nce  at interval to  re ve al each  c o ntroller disturba nc e re j ection ca pability. The  syste m   respon se presen ted  in   Figu re 4  show ing  the b e h a v i our of th e p l an t under no rm al o p e ratin g  con d ition  and   whe n  s u b j ect ed t o  di st ur banc e at  4 0  sec o nds         Fi gu re  4.  C o nt r o l l e r re sp o n se t o   di st ur ba nce   Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
I J ECE   I S SN 208 8-8 7 0 8       Perf or ma nce E v al u a t i o n  of  Th ree PI D C ont r o l l e r T uni ng  Al gori t hm  o n   a P r ocess  Pl a n t   (Olad i meji Ib rah i m)   1 081 The Zie g ler-Ni chols  c on tro ller d e m o n s trated strong est ab ility to  restore the syste m  b ack   to  no rm al  ope ration in the face of  disturba nce at  short e st time of 2 s ec. It took  about 3 sec for the Cohe n and  Coon  cont rol l e r t o  r e st ore t h e pl a n t  and  Hag g l u n d - Ast r om  cont rol l e r co ul d o n l y  bri n g t h e sy st em   t o  norm a l   ope rat i n g co n d i t i on aft e 5 se c, as sh o w Fi gu re  4. A  co nt r o l l e r t u ni n g  o b j ect i v e i s  t o   fee d  set t i ngs  pa ra m e t e rs  th at will pro v i d e  t h b e st con t ro l actio n for sm o o t h   p r o c ess op eratio un d e no rm al o p e rating  con d i t i o n   and   wh en  t h ere is  d i stu r b a n ce. Th e ab ility o f   Zieg ler-Nicho l co n t ro ller to   rej ect th e d i st u r ban ce i n  earliest ti m e   and t h e fast  t r ansi ent  res p on se dem onst r at ed sh o w s i t s  be t t e m e t hod f o r t uni ng  pr oce ss pl ant  pl us d e l a y  as  com p ared t o  C ohe n a n d C o on and  Hagglund-Astrom   m e thod.        5.   CO NCL USI O N   pr ocess  pl a n t  has  bee n  m odel l e d  f r om  ope n l o o p  t e st  dat a , a n d t h r ee vari ou s P I D c ont r o l l e r   al go ri t h m  were  use d  t o   desi g n e d c ont rol l e r  p a ram e t e r fo r the syste m . The   plant tra n s f er function re veals  that  t h e sy st em  i s  a fi rst  o r de pl us  del a y s .T hre e  di f f ere n t c ont rol l e r  t u ni n g  a l go ri t h m  were  use d  t o  cal cul a t e  PI   cont rol l e r set t i ngs a nd i m pl em ent e d i n  LabV IE W  c o nt r o l - t o ol  ki t .  Th e sy st em  cont i n u o u s  t i m e  dom ai respon se sh ows th estab ility a n d   robu stn e ss  o f each  co n t ro ll eron  th p l an u n d e r no rm al  o p e rating  conditio n   and when subjected  todist urbances.  T h e t i m e dom ai n resp ons e sh o w s t h a t  Zi egl e r- Ni ch ol s co nt r o l l e r e xhi bi t s   th e b e st performan ce with  fastest rise ti m e ,  settlin g  ti m e   an d  ab ility to  restore th e syste m  b ack  to  no rm al   ope rating condition in earliest tim e  in the face of dist urbanc e. The Cohe n& Coon  controller perform a nce was   m o d e rately b e tter as co m p are  to  Hagg lun d -Astro m s ettin g s     REFERE NC ES   [1]   K.J. Åström and  T. Hägglund,  A d vanced PID co ntr o l : ISA-The Instrumentation ,  S y st ems, and Automation Society;  Research  Tr iang le Park , NC 277 09, 2006 [2]   J. Basilio  and S.  Matos, "Design  of PI and PID  controll ers with  transien t perfor m ance speci fic a t i on",  Educa tion ,   IEEE Transactio ns on,  vol. 45 , p p . 364-370 , 200 2.  [3]   S.N.S. Salim,  M. Rahmat, A.  Faudzi,  Z. Ismail, N. S unar,  and S.A. Samsu d in, "R obust Control Strateg y   for  P n eum a tic Driv e S y s t em  via  Enhanc ed Nonli n ear P I D Contr o ller",   International Journal of Electrica l  and   Computer Engin eering ( I JEC E ) ,   vol. 4 ,  pp . 658-6 67, 2014 [4]   M.R.R. Kho y gani, S. Hajigha semi, and D. Sanaei, "Design i ng and Simula tion fo r Vertical Movin g  Control of UAV   S y stem using PID, LQR and Fuzzy  logic",  In tern ational Journal of  Electrical  and  Computer Engineering ( I JECE) ,   vol. 3 ,  pp . 651-6 59, 2013 [5]   K.H. Ang, G. Chong, and Y.  Li, "PID control s y stem anal y s is, design , an d technolog y " Control Systems  Technology, I E EE Transactions  on,  vol. 13 , pp . 5 59-576, 2005 [6]   J. Smuts, "PID Controllers  Explained",  Canadia n  Process Equip m ent  &  Control News,  vol. 2 ,  20 02.  [7]   K.J. Aström and  T. Hägg lund, "PID cont rollers: theor y , d e sign  an d tuning", 1995.  [8]   R. Burns,  Advan ced contr o l   engi neer ing : Butterworth-Heinemann ,  2001.  [9]   P. Cominos and  N. Munro, "PID  controllers: recent tuning meth o d s and design to  specification",  I EE Proceedings - Control Theory  and Applications,  vol. 149 , pp . 46 -53, 2002 [10]   K.S. Pati l and  D.  Patil , "Ef f ec tive  Te aching  L earn i ng Pro cess for  PID Controller   Based  on  Experimental Setup with   LabVIEW " .   [11]   G. Cohen  and  G. Coon, " T heor etical  consideration  of r e tard ed  control",  T r ans . As m e vo l. 75, pp. 82 7-834, 1953 [12]   J.F. Sm uts, "Process contro l for   pract ition e rs",  L e ague C ity, TX:   OptiControls Inc,  2011 [13]   J.G. Z i egl e and  N.B. Ni chols,  "Optim um  setting s  for autom a tic  c ontrolle rs",  trans . ASM E vol. 64 , 1942.      BIOGRAP HI ES OF  AUTH ORS     Oladimeji Ibrahim  rec e ived  th e B. Eng degr ee  in E l e c tr i cal  E ngineer ing from  Univers i t y  o f   Ilorin, Niger i a in 2005, Masters degree in   Instrumentatio n and Control from  Glasgow  Caledonian University , UK in 2009, and currently   pursuing a Ph.D. at Elect rical and  Electronics  Engineering Department, Univ ersiti Teknologi  PETRONAS (UTP), Malay s ia.  His research   inter e sts includ e digital contro l o f  power electr on ics, switch i ng power c onverters, and  renewab l energ y . He is a  m e m b er of The Institut e  of  Measurem ent a nd Control (MInstMC, UK), ),   member of The  Nigerian  Society of Eng i neer s (MNSE) and stud en t member of  the  IEEE.      Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.
                        I S SN 2 088 -87 08  I J ECE Vo l. 5 ,  N o . 5 ,  O c tob e 20 15   :   107 –  10 82  1 082     Suly m an A. Y.  Amuda  is a Ph. D . holder in Electr i cal Engin e ering from University  of Ilorin Nigeria ,  where  he als o  e a rned h i s  M . Eng degr ee . His  res ear ch in teres t   is  in s p ee ch proces s i ng ,   renewable en er g y  conv ersion,  computer simula tion and  contr o l. He is  a Fulbright Scholar,  res earch er,  and  pres entl le cture s  in the  Com puter  Engin eer ing  Department,  Unive r si ty  of Il ori n Nigeria .  He was  a visit i ng rese a r cher  at th e Ce nter for Robust  Speech S y s t em , Universit y  of   Texas, D a llas, in  2009–2010 for nine  months. He is a reg i stered  p r ofessional eng i neer in Nig e ria  (COREN), m e m b er of  the  Niger i an S o ci et y   of En gineers (NSE) ,   and IEEE Member.          Olatunji Obalo w u Mohammed  rece ived B . Eng degr ee i n  Elec tri cal  a nd Elec troni cs   Engineering fro m Bay e ro Univer sity , Niger i a in 2010, Master s degree in  Electrical  and   Electronics from Coventr y  Un iversity , UK in  201 4.  His  r e s earch  i n teres t s   includ power s y s t em   control and  ren e wable energ y   integr ation and c ontrol .  He is  a m e m b er of t h e Institu te of   Ele c tri cal  and E l ec tronics Engin eers (MIEEE) a nd m e m b er of  Nigerian S o ci et y of Engin eers  (M NS E). He is   curent l y  a  le ctur er in  the d e part m e nt of El ectr i c a l and  El ect roni cs  Engine ering ,   Universit y  of  Ilo r in, Nig e ri a.               Kareem Aduagba Ganiy u  r e ceiv e d th e B . E ng degre e   in  M echani cal  En gineer ing from   University  of  Ilorin, Nig e ria in  2004, and  curr en tly   pursuing a Master' s   d e gree at  Mechanical  Engineering Department, Feder a l University  o f  Technolog y ,   Minna Nigeria. His research   inter e sts includ e corrosion an d green inhibitors , Materi al sele ction  and applications  and  renewabl e m a t e rials  and  en erg y  s ources . He  is  a m e m b er of  Nigerian  S o cie t y of  Engin eers  (MNSE), a m e mber, Nigeri an Institution of Mec h anic al Engin e e r s (MNIm echE) and a m e m b er  of the coun cil fo r the Regu lation  of  Engin eerin g in Nigeria (COR EN)      Evaluation Warning : The document was created with Spire.PDF for Python.